精密五金件衝壓加（jiā）工（gōng）的原則

五金件通（tōng）常五金衝壓加工工藝（yì）采用板材、薄壁管、薄型材等（děng）作為原材料進行，具有操（cāo）作方便，衝壓精度高，易於實現機械化與自（zì）動化等優（yōu）勢。下麵簡略介紹下精細五金件衝壓加工（gōng）的原則：

1、精密原則：拉深件的工序數量與材料性質、拉深高（gāo）度、拉深階（jiē）梯數以及拉深直徑、材料厚度等（děng）條件有關，需經拉深工藝核算才華承認。

2、精細原則：彎曲件的工序數量首要取決於其結構形狀的淩亂程度，需根據彎曲角的數目、相（xiàng）對方位和彎曲方向而定。

3、精美原則（zé）：當衝壓加工（gōng）件的斷麵質量和標準（zhǔn）精度（dù）要求較高時，可以考慮在衝裁工序後（hòu）再增加修整工序或（huò）許直接選用（yòng）精細衝裁工序。

4、精確（què）原則（zé）：衝裁形狀簡略（luè）的工件時，選用單工序模具結束即可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於（yú）模（mó）具的結構或強度受到限製（zhì），其表裏歸納應（yīng）分紅幾部分衝（chōng）裁，需（xū）選用多道五金衝壓加工工序。必要時，可選用連續模。關於平麵度要求較高的工（gōng）件，可在衝裁工序後再增加一道校平工序，將每種產（chǎn）品的特征精確（què）到出產的工藝中。

5、精品原則：為（wéi）了保證精細五金衝壓件的質量，前進五金衝壓加工工藝的（de）穩定性有時就需要增加工序數目（mù）。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加變形減輕孔衝裁以（yǐ）轉移變形區等，保證每個產品做到精細、精細、精巧（qiǎo）的精品程度。