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​高精度數控車床出(chū)現誤差的原因

原因:可能是(shì)尾(wěi)座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太鬆,也可能是(shì)車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大,或者是回轉頂(dǐng)尖的軸承間隙大或中(zhōng)、小滑板(bǎn)的(de)間隙太大(dà)。
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​高速衝壓模具設計知識大全

2、 在衝孔落料(liào)時,一般先衝小孔,後衝大孔;先衝落成形(xíng)周邊的廢料,再落其它部位的(de)餘料:因(yīn)為(wéi)衝(chōng)小孔若放在後(hòu)麵,那麼它(tā)在衝裁時,衝子四周對應料帶(dài)上的部(bù)位可能有缺口(前(qián)麵已衝過的孔),這樣,衝子在衝壓過程中,將會引起受力不(bú)均(會(huì)產生側向力),本來小孔衝(chōng)子強度很弱,加...
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​精密衝壓件外觀控製的幾(jǐ)大要點

對(duì)於生產精密衝壓件時,鋼材原料如果取用的是進口(kǒu)的不鏽鋼材質,其衝裁(cái)而出的的精密(mì)五金件,經常(cháng)出現點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時(shí)在出現這種(zhǒng)情況時,對衝床加裝吸塵器、呼氣嘴(zuǐ)處理,但是效果不理想。
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​高速精密(mì)衝壓件的技術特點(diǎn)和(hé)生產模(mó)式

高速精密衝壓(yā)件種類繁多(duō)、生產量大、精度高、形狀複雜,使用薄板材料(liào)且材料多樣。主要類型的高速精密衝壓件具有如(rú)下(xià)技術特點。
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​五金衝壓模具(jù)的保養與維護

凸模(mó)是維(wéi)護次數最(zuì)多的零件,其主要故障是折斷。主要原因是:凸模的(de)長度太長,凸(tū)、凹(āo)模間隙不均勻,卸料板在衝壓過程中不平穩,凸模固定板、卸料板和凸模間隙過大,凹模(mó)廢料排除不暢通等(děng)。
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​五金衝壓模具設計之若幹經驗之談!

衝壓模具,也稱衝模、五金模具、五金衝壓模具,意思差不多都是一樣(yàng)的。是指利用固定在衝床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力,使材料產生分離或成型,從而獲得(dé)一定尺寸要求(qiú)、外觀質量合格的零件的壓力加工(gōng)方法。模具分為(wéi)很多種,我這裏主(zhǔ)要是針對(duì)我(wǒ)熟悉的五金(jīn)衝壓...
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​五金衝壓件加(jiā)工常見的問題及改善措施

衝(chōng)壓是加工生產中十(shí)分重要的工藝之一,衝壓(yā)工廠製成的產品質量會給整個外觀和(hé)性能打下基礎(chǔ)。因此,衝壓製件的質量保證一(yī)直是機械加工企業非常重視的問題。但是在實際生產中,進行衝壓過程中常會出(chū)現一些問題,下麵衝壓拉伸油廠家“化工”就來總結一下,讓大(dà)家(jiā)在以後的生產中可以有...
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​如何提高五金衝壓件(jiàn)的防腐蝕性

目前雖(suī)然金屬(shǔ)零件的使用壽命進行按照行業標準,大部分地(dì)區可以(yǐ)達到使用壽命超過15000次,96小時的鹽霧測試,檢驗標(biāo)準,理論上(shàng)應該(gāi)超過十年的生活。但門(mén)窗五金配件附件除了機械的使用性能(néng),有一定的裝飾效果,顏色和粗(cū)糙的概要文件用戶是不可接受的,粗糙、鏽蝕(shí)、變色的硬件...
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​五金衝壓件時常見故障分析

一家衝壓工廠做出好的質量會給整個產品和性能打下非常好的基礎(chǔ),因此在這裏總結了五金衝壓(yā)件產品製作過程中的常見問題原因及對策,希望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提供一些有益的參考。  
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​做(zuò)CNC加工如何選擇一款好的加(jiā)工中心

對於做產品,加工中心用於小(xiǎo)批多變(批量最小2百個以上)可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加(jiā)工,效(xiào)率與效(xiào)益可實現最大化,這也(yě)要求編程(chéng)人員要思路清晰,頭(tóu)腦清醒,不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而(ér)至。
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