1. 白鋼刀轉速不可(kě)太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層(céng)用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料(liào),保(bǎo)證餘(yú)量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢(jiǎn)查角上R大小,再確定用多(duō)大的球刀。
7. 校表平麵四邊角(jiǎo)要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工(gōng),比如(rú)管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀(dāo)或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路(lù),如外形、挖(wā)槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走(zǒu)WCUT時,能走FINISH 的,就不(bú)要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先(xiān)粗光,再精光,工(gōng)件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工(gōng)精度和電腦(nǎo)計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考(kǎo),減少出錯機會。 做多一(yī)點輔助(zhù)線輔助麵,改善(shàn)加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細(xì)檢查每(měi)個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考(kǎo),不(bú)斷進步。
念一(yī)念下麵的順口溜吧(ba)!
銑(xǐ)非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接(jiē)刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高加工速度,美(měi)化加工效果.
毛坯材料(liào)硬度(dù)高(gāo):逆銑(xǐ)較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛(gāng)性好、精(jīng)加工:較適應順銑,反之較適應(yīng)逆銑
零件內拐角處精加(jiā)工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具(jù)材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(gōng)(大切削量加工)
刀具材料韌性(xìng)差、硬度高(gāo):較適應精加工(小切(qiē)削量加工)