​CNC數控車（chē）床（chuáng）加工的應用和特點

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用（yòng）於現代製造（zào）業，並發揮出普通車（chē）床無法（fǎ）比擬的（de）優勢，CNC數控車床加工（gōng）主要有以下（xià）幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床（chuáng）相比主軸驅動不再是（shì）電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱（zòng）向進給分別由兩台（tái）伺服電機驅動運動完成，不再使用掛（guà）輪、離合器（qì）等傳統部件，傳動鏈大大縮短（duǎn）。

2.剛性高，為了（le）與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床（chuáng）加工的（de）剛性高，以便適應（yīng）高精度的加工要求。

3.輕（qīng）拖動，刀架（工作台）移動采（cǎi）用滾珠絲杠（gàng）副，摩擦小（xiǎo），移動輕便。絲（sī）杠兩端的支承式專用軸（zhóu）承，其壓力角比普通軸承大，在出（chū）廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤（rùn）滑（huá）部分采用油霧自動潤（rùn）滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操（cāo）作者隻需（xū）起始對刀、裝卸（xiè）工件、更換刀具，在加工過程中， 主要（yào）是觀察和監督車床運行。但是，由於數控（kòng）車（chē）床的技術含量高（gāo），操作者的腦力勞動相應（yīng）提高。

2.CNC數控車床加（jiā）工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較（jiào）容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工（gōng）藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高（gāo）的加工精度，也便於對CNC數控（kòng）車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能（néng）再一次裝夾中加工多（duō）個加工表麵，一般（bān）隻檢測首件，所以（yǐ）可以省（shěng）區普（pǔ）通車床加工時（shí）的不少中間工序，如劃線、尺寸檢（jiǎn）測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床（chuáng）加工出的零件質量穩定（dìng），為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研（yán）製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝（zhuāng）備，通過編製加工程序就可把形狀（zhuàng）複雜和（hé）精度要求較高的零件加工（gōng）出來（lái），當（dāng）產（chǎn）品改型，更改設計時，隻要改（gǎi）變程序，而不需要重（chóng）新設計工裝。所以，CNC數控（kòng）車（chē）床加工能大大縮短產品研（yán）製周（zhōu）期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提（tí）供了捷（jié）徑。

5.CNC數控車床加工可（kě）向更（gèng）高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設（shè）備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維（wéi）修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車（chē）床加工產品，需要維修人員既（jì）懂機械，又要（yào）懂微電子維修（xiū）方麵的知識，同時還要配備較（jiào）好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的（de）零件

1.CNC數控車（chē）床（chuáng）加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐（zhú）步（bù）下降，現在不管是國內還是國外，加工大（dà）批量零件的情（qíng）況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時（shí）間也（yě）是可以選用的。

2.精度要（yào）求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工（gōng）的剛性好（hǎo），製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能（néng）加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）表麵粗糙度值小的零件。在工件（jiàn）和（hé）刀（dāo）具的材料、精加工餘量及刀具角度一定（dìng）的情況下，表麵粗糙度取（qǔ）決於切削速度和進給速度。普通車床（chuáng）是恒定轉速，直徑不同（tóng）切削速度就不（bú）同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削（xuē）功能，車端麵、不同直徑（jìng）外圓時可以用相同的線速度，保（bǎo）證表麵粗糙度值既小（xiǎo）且（qiě）一致（zhì）。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗（cū）糙（cāo）度小的表（biǎo）麵選用小的進給速度，粗糙度大的表（biǎo）麵選用大些的進（jìn）給速度（dù），可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓（kuò）形狀複雜的零件。任（rèn）意平麵曲線都可以用（yòng）直線或（huò）圓弧來逼近，CNC數（shù）控車床加工具有圓弧插補功能（néng），可（kě）以加工各種（zhǒng）複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車（chē）床加工的管理使（shǐ）用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作（zuò）者的精心使用，又必須依靠（kào）科學的管（guǎn）理，完善的管（guǎn）理製（zhì）度、科（kē）學的生產模式是（shì）提高生（shēng）產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車（chē）床的（de）操作、運行（háng）全過程受（shòu）控。

2.加強技術人員（yuán）、技術工人管理人（rén）員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培（péi）訓工藝人員可以編製更加簡化（huà）的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解（jiě）數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實（shí）施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問（wèn）題，提高CNC數控車床加工的開工率（lǜ），合理安排生（shēng）產（chǎn）節（jiē）拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零（líng）件（jiàn）進行分類，從而在工藝編製、生產計（jì）劃及調（diào）度中合理安排，提高設備（bèi）生產（chǎn）能力的平衡度。科學的生產批（pī）次將極大限度（dù）的降低車（chē）床調整時（shí）間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效（xiào）率。

4.為了發揮CNC數控車床加工（gōng）的價值，操作者必須正確的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正確（què）操作車床；按工藝和程序要求加工（gōng）零件；CNC數控車床加工前協調零（líng）件、刀具（jù）、壓板等尺（chǐ）寸（cùn）避免幹涉和碰撞；提高技術（shù）素質，減少裝刀、找正等非（fēi）加工時間；正確維護保養各種輔具確保（bǎo）精度（dù）可靠。

五、結論（lùn）

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用（yòng）好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數（shù）控車床加工的使用不是簡（jiǎn）單的使用設備，是一（yī）相繼屬性很強的（de）應用工程。隻有科學（xué）的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。