CNC車床加工功能

　　​1。 自動化程度高，可以減（jiǎn）輕操作員的勞動強度。 根據輸入程序，CNC車床的加工過程自動（dòng）完成。 操作員隻需要開（kāi）始設置工具，裝卸工件以及（jí）更換（huàn）工具即可（kě）。 在加工過程中，主要任務（wù）是調（diào）查和（hé）監督車床的運行（háng）。 但是，由於CNC車床的技術含量高，因此操作（zuò）者（zhě）的腦力勞動也相應提高。
2。  CNC CNC車（chē）床加工零件精（jīng）度高，質量穩定。  CNC車床的定位精度和重複定位精度都很高，並且更容易確保（bǎo）一批零件的通用性。 隻要工藝計劃和程序正確合理，再加上精心的操作，就可以保（bǎo）證零件獲得更高的加（jiā）工精度（dù），也很方便對數控車床加工過程進行質量控製。
3。  CNC CNC車床具有高輸（shū）出功（gōng）率。  CNC車床加工能夠再次在夾緊中加工多個加工外觀（guān），通常隻測試（shì）部分，因此它可以節省一般車床加（jiā）工中的許（xǔ）多中間過程，例（lì）如打標和（hé）尺寸（cùn）測試，從而減少了輔助時間。 而且由於CNC車（chē）床加工的零件質量穩定，為後續加工帶來了便利，因此其綜（zōng）合動力得到了顯著提高（gāo）。
4。  CNC車床加工方便了新產品的開發和（hé）修改。  CNC車床加工通（tōng）常不需要很多混亂的加工設備。 通過編譯處理程序，可以處理形狀複雜（zá）且精度（dù）要求（qiú）高的零件。 修改產品或更改計劃後（hòu），隻需更改（gǎi）程序，而無需更新規（guī）劃工具（jù）。 因此，數控數控車床加工可以大大縮短產品開發周期，為新產品的研發，產品改進和修改（gǎi）提供捷徑。
5。 可以將CNC車床加工（gōng）開發為更先進的生（shēng）產係統。 數控車床加工及其加工技能是計算機輔助生產的基礎。
6。 數控車床加（jiā）工的初期（qī）投資比較大。 這是因為CNC車床加（jiā）工（gōng）設備成本高，加工準備周（zhōu）期更長以及形成維修成（chéng）本因素（sù）。
7。  CNC數控車床的加工和維修要求（qiú）很高。  CNC車床是具有熟練技術的機電一體化的典型CNC CNC車床加工產（chǎn）品。 它要求（qiú）維修人員了解機械（xiè）和微（wēi）電子維修知識，並同時配備更好的維修設備。