​ CNC車銑複合機床車銑複合加工的優勢

   車銑複合機床，車（chē）銑複合（hé）加工有兩種主要的加工形式：工件與刀具軸線平行時的（de）外形輪廓加工和工（gōng）件與刀具軸線垂直時的麵加工。下麵，我們（men）來看看車銑複合加工的（de）優勢。

第一、車銑複合加工，加工非連續表（biǎo）麵可導（dǎo）致斷續切削，如加工各種槽及清根等情況時。在經典車削加工中，此（cǐ）操作可產生不（bú）利於加（jiā）工的衝擊載（zǎi）荷，導致加工表麵質量差及刀（dāo）具的提前磨損。在車銑複合加工中，所采用的刀具為銑刀，銑削本（běn）身就是在負載周期性地變（biàn）化中進行斷續切削。

第二、被加6工材料為長切屑材料時，切（qiē）屑容易控製。在車削（xuē）加工中，切屑成（chéng）形是難以對（duì）付的事情，為車刀尋找到（dào）合（hé）適的斷屑槽也並非那麽（me）容易完成（chéng）的任務。應用於車銑複合加工的銑刀產生的是短切屑，這顯著提高了對切屑的控製。

第三、避免（miǎn）不平衡對加工產生（shēng）不利影響。以加工帶偏心軸頸的（de）曲（qǔ）軸（zhóu）及（jí）主軸（zhóu）為例，在車削加工中，諸如曲軸（zhóu）頸（jǐng），偏心凸輪等工件的偏心質量可導致不平衡（héng）力的產生，對加工產生不利的影（yǐng）響，而車銑複合加工因（yīn）工件的低轉速而避免了這（zhè）樣的負麵（miàn）影響。

在生產製造中引入車銑複合加工不僅解決加工（gōng）難題還大幅度的提（tí）高產量。采用相對新的加工方式，在擁有適合的現代化車銑複合機（jī）床及（jí）經過正確選擇的切削刀具時，將會大幅度提供生（shēng）產率。