​CNC數控車床基（jī）本操作步（bù）驟

1  機床的開機、關機

     在機床主電源開（kāi）關接通之前，應檢查自動潤滑站的潤滑油麵是否在正常位置上（shàng）。上（shàng）電後，檢查電源擔憂進否正常，有無缺相等現象。數控（kòng）車床的開機按下列順序（xù）操作，而關（guān）機則按相反順序操作。

    2.    打開電器櫃側麵的總電源開關，接通機床的主電（diàn）源，照明燈亮，電器櫃散熱風扇啟動。

        按機床操（cāo）作麵（miàn）板上的“電源（yuán）啟動”鍵，接（jiē）通數控係統電源，“主軸停止|按鍵燈亮。而關機時（shí）先按機床操作麵板上的“電源判斷”鍵，再關閉電器櫃側麵總電（diàn）源。

     3.   機床的手動操作

 當機床按照加工（gōng）程序對零件進行（háng）自動加（jiā）工時，機床的操作基本（běn）上是自（zì）動完成（chéng）的，而其他情況下，要靠手動來操作機床。

     4.  手動返回參考點（diǎn）操作

     當接通數控係統的電（diàn）源後（hòu），操作者必須首先進行返回參考點的操作。另外，機床在操作過（guò）程中遇到急停（tíng）信號或超程報警信號，待故障排除後，恢複機床工作時，也必須進行返回（huí）機床參考點的操作。

   具體操作方法如下：選擇機床工作方式（shì）為返（fǎn）回參考點方式；  選擇返回參考點的快速（sù）（G00）移動速度；

    按住正向X軸（zhóu）或正向Z軸點動鍵（jiàn），車床溜板在所（suǒ）選擇的軸（zhóu）向自（zì）動快速移動回零。當車床溜板停在參考點位置時（shí），相應軸的回零指示燈亮。

車銑機

    5. 手動進給操作

       當手動調整機床時，需要手動操（cāo）作車床溜板進給。其操作方法有三種；

       手動連續進給操作   選（xuǎn）用（yòng）這（zhè）種方式，刀具能點動或連續移動以接（jiē）近或離開工件（jiàn），具體操作方法如下：

      選擇機床工（gōng）作方式（shì）為手動進給方（fāng）式；

       設置“進給（gěi）倍率修調”旋（xuán）鈕的位置，選擇手動連（lián）續移動（dòng）的速度（dù）；

       按住所要移（yí）動的軸及方向所對應的“點動”鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以（yǐ）“進給倍率修調”旋鈕設定的速度連續移動。當放開“點動”按鍵時（shí），車床溜板在所選擇的軸向停止連（lián）續移動（dòng）。

   6. 手動快速進給操作

      在（zài）機床換刀或手動操作時，要求刀（dāo）具能快速移動接近或離開工（gōng）件。其操作方法如下;

     選擇機床（chuáng）工作方式為手動進給方式；選擇手動快速移動的（de）速（sù）度；

     按住所要移動（dòng）的軸及方向所對（duì）應的“點動”鍵，同（tóng）時按（àn）下“手動快速”鍵，車床溜板在所（suǒ）選擇的軸向，以所選擇的速度快速移動（dòng）。當放開“點動”鍵時，車床溜板停止快速移動。

    7.    進給操作（zuò）

    在手動調整刀具或試切削（xuē）時，可用手輪確定刀具的正確位置進給，此時，一麵（miàn）轉動手輪微調，一麵觀察刀具的位置或切削情況（kuàng）。

  8.  其操作方法如下：選擇機床工作方式為手動進給方式；  按下手辦經X軸進給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮；選（xuǎn）擇（zé）手輪進給移動速度； 順時針（zhēn）或（huò）逆時針轉動托辦，車床溜板（bǎn）在所選軸的正向或負向，以所（suǒ）選擇的進（jìn）給移動量移動。