​精密五金加工工藝操作規（guī）範

精密五（wǔ）金可以根據生產（chǎn）需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金（jīn）做集裝（zhuāng）箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打（dǎ）砂、噴油之後（hòu）配件（jiàn）就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後（hòu）表（biǎo）麵要電鍍或噴油。精（jīng）密五金加工件批量（liàng）加工的情況比（bǐ）較（jiào）多，所（suǒ）以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加（jiā）工（gōng）的操作規範及工藝是不（bú）同的。接下來就為（wéi）大家介紹精密（mì）五金加工工藝及操作規範。

精密（mì）五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有（yǒu）很大的不確定性，一（yī）種零部件或（huò）產品（pǐn）可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝（zhuāng）夾具種類繁多。

2、五金製造（zào）業企業由於主要是（shì）零散加（jiā）工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的（de）技術水平，而自（zì）動化（huà）程度主要在單元級，例如數控機（jī）床、柔性（xìng）製造係統等（děng）。

3、產品（pǐn）零（líng）部（bù）件一（yī）般（bān）采用自製與委外（wài）加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲（sī）印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往（wǎng）往需要填寫大量領料單及會（huì）看到呈"一字（zì）型"的生產單，如有工藝管（guǎn）理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金（jīn）加（jiā）工（gōng）操作規範：

1、進行產（chǎn）品加工時。操作員要保持正（zhèng）確的（de）姿勢，要有充足的精神（shén）應付（fù）工作，如發（fā）現身體不適，為了人身安全，必須（xū）馬上（shàng）離開工作崗（gǎng）位，並向車間主管或更高層次的領導反（fǎn）映。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確（què）保操作安全。所有員工在（zài）進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自己服飾（shì）是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及（jí）影響安全的服裝，留（liú）長頭發的要戴（dài）安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟（qǐ）動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機（jī）床空運轉1-3分鍾（zhōng），機械有故障時（shí）嚴禁操作。

3、更換模具時首（shǒu）先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要（yào）加工的產品發生不必要的碰撞（zhuàng），上下（xià）模具必須（xū）要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的（de）位置上。

4、必須（xū）等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑（huá）塊工作區，嚴禁用手取、放（fàng）工件。在衝模內取、放工（gōng）件時必須使用符合標準（zhǔn）的工具。如發現機械有異常聲音或機器失（shī）靈（líng），應立即（jí）關閉電源開關進行（háng）檢查。機械（xiè）開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開關板，為了他人安全更不能將手放入（rù）機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不（bú）是最終消費品（pǐn），而是作為（wéi）工業製造的配（pèi）套產品，也有一（yī）些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳（bān）手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是（shì）一些小五金製品，可以（yǐ）有單獨用途，也可作為協助用具使用。