​五金衝（chōng）壓加工常識

五金衝壓加工的常（cháng）識非常的多，小編隻給大（dà）家整理一（yī）些非常常見的，有降低製造（zào）成本（běn）的主要措施、根（gēn）據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類、衝壓（yā）工序的五種（zhǒng）變形3大方麵，下麵看小編怎（zěn）麽說。

一、降（jiàng）低製造成本的主要措施（shī）：

1、提高工藝的合理化（huà）水平。

2、提高模具設計水平，減少工（gōng）序，提高模具壽命。

3、用提高衝壓過程的自動（dòng）化及高速水平，降（jiàng）低成本。

4、設計（jì）各個工件同（tóng）時加工的模具（jù）。

5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

二、根據材（cái）料總的變形性質，衝壓工序（xù）分為兩（liǎng）大類：

1、分離工序：材料在外力作（zuò）用下，變形部份（fèn）的（de）應（yīng）力超（chāo）過了材料的強度極限板料斷裂而分離（lí）。

2、塑性變形工序：板料（liào）在（zài）外力作用下，變形部份的應力超過了材料的（de）屈（qū）服極限，但未達到強（qiáng）度極限時，僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

三、衝壓工序的五種變形

1、立體壓製：將體（tǐ）積作重（chóng）新分配（pèi）並將材料作一定轉移以改變坯料（liào）外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使（shǐ）彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓（yā）成所需（xū）形狀的空心件，或使空（kōng）心件的尺寸作進一步（bù）改變。

4、成型：用各種性質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型變形的有起伏成型、翻（fān）邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料的（de）部份（fèn）與另一部份分離。屬於此類方式有落料、衝孔、切邊、切（qiē）斷、剖（pōu）切（qiē）、切口等（děng）。

以上是關於五金衝壓加工的常識，通過以上的介紹，相信大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。