​五金衝壓件的工藝要求及（jí）技術要求介（jiè）紹

隨著（zhe）生活（huó）品質的提高，五金衝壓件已（yǐ）經深入各個領（lǐng）域，不論是工業生產還是日常生（shēng）活，很多地方都會用到各（gè）種五金（jīn）衝壓件，它已經跟我們的生活息息相關，不可分離。五（wǔ）金加工廠在生產五金衝壓件時需要哪些工藝要求及技（jì）術要求（qiú）才能製造出能夠滿足（zú）消費者生產生活的五金產品呢？

五金衝（chōng）壓件的工藝要求

1、五金衝壓件所用的材（cái）料，不僅要滿足產品設計的技（jì）術要求（qiú），還應當滿（mǎn）足衝壓工藝的要求和衝壓後的加工要求（qiú）(如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件在設計零件的結構形狀（zhuàng）時，最（zuì）好采用結構簡單合理的表麵(如平（píng）麵、圓柱麵、螺旋麵)及其組合，同時還應當盡量使加工（gōng）表麵數目最少和加工麵（miàn）積最小。

3、選擇合理機械製造中毛坯製（zhì）備的方法，可直接（jiē）利用型（xíng）材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具（jù）體的生產技術條件有關，一般取（qǔ）決於生產（chǎn）批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能（néng）的（de）要求，對於成形工序，為了（le）有利於（yú）衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的（de）塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度（dù）與彈性模量（liàng）的比值小。對於分離工序，並（bìng）不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑（sù）性（xìng）越好（hǎo）的（de）材料（liào），越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗（cū）糙度零（líng）件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度的提（tí）高而增加，尤（yóu）其在精度較高的（de）情況下，這（zhè）種（zhǒng）增加極為顯著。因此，在（zài）沒（méi）有充分根據時，不（bú）應當追求高的精度。同理，五金衝壓零件的表麵粗糙度（dù）也應當根據配合表麵的實際需要，作出適當的規（guī）定。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證（zhèng）五金衝壓件產品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生（shēng）產可行性。

五金衝壓件的技術（shù）要求

1、化學分析（xī）、金相檢驗（yàn）

分析材料中化學元素（sù）的含量，判定材（cái）料晶粒度級別和均勻（yún）程度，評定材料中（zhōng）遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬（shǔ）夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺（quē）陷。

2、材料（liào）檢查

衝壓（yā）件加工的材料主要是熱軋（zhá）或冷軋（以冷（lěng）軋為主）的金屬板帶材（cái）料，五金衝壓件的原材（cái）料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技（jì）術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件生產廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的（de）加（jiā）工硬化指數n值（zhí）和（hé）塑性（xìng）應變比r值等，另外關於鋼（gāng）板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和（hé）試驗方（fāng）法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測（cè）采用洛氏硬度計（jì）。小型的（de）、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來測試平（píng）麵很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。