精密五金（jīn）加工工藝和操作規範

精密（mì）五金可以根據生產需要進行開料，之（zhī）後一些小的配件可以進（jìn）行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精密五（wǔ）金做集裝箱肯定需要（yào）進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂（shā）、噴油之後（hòu）配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表（biǎo）麵要（yào）電鍍（dù）或噴（pēn）油。精密五金加工件批量加工的（de）情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產（chǎn）品加工的操作規範及工藝是不同的（de）。接下來就為大家介紹精密五金加工（gōng）工（gōng）藝及操作規範。

精密五（wǔ）金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大（dà）的不（bú）確定性，一（yī）種零（líng）部件或產品可以有多（duō）種工藝，生產過程所需機器設備和工（gōng）裝夾具（jù）種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的（de）技術水平，而自動化程度（dù）主要在單元級，例（lì）如數控機床（chuáng）、柔性製造係（xì）統（tǒng）等。

3、產品零部件（jiàn）一般（bān）采用自製與（yǔ）委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠（chǎng）商加工。

4、需要的（de）零件多，車間現（xiàn）場往往需要填寫大量領（lǐng）料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工（gōng）藝管理，還（hái）需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適（shì），為了人（rén）身（shēn）安全，必須馬（mǎ）上離開工作（zuò）崗（gǎng）位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時（shí）必須思想集（jí）中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生（shēng）事故，確（què）保操作安全。所有員工在進入工作（zuò）崗位前，檢查自己服飾是（shì）否符合工作要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響（xiǎng）安全的服（fú）裝，留長（zhǎng）頭發的要戴（dài）安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器（qì）是（shì）否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械（xiè）有故障時嚴禁操作。

3、更換模（mó）具時首先關閉電源，衝（chōng）床運動部門停止運（yùn）轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次，為了避免（miǎn）機械與要加工的產品發生不必要（yào）的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否（fǒu）在合理的位置上。

4、必須等（děng）其他人員全部離開機械（xiè）工作區，並拿走（zǒu）工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

5、機（jī）械工作（zuò）時，禁止將手伸入滑（huá）塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件（jiàn）時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開（kāi）關板，為（wéi）了他（tā）人安全更不能將（jiāng）手放入（rù）機（jī）械工作區或（huò）用手觸動機械（xiè）的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消（xiāo）費品，而（ér）是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小（xiǎo）部分精密五金（jīn）產品是工具類消（xiāo）費品（pǐn）。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或（huò）者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。