CNC設備(bèi)的正確(què)操作和維護保養能夠防止機床非正常磨損,避免機床突發故障。對機床的精心維護保養,可以保持(chí)機床加工精度的長期穩(wěn)定,延長機床(chuáng)使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層(céng)麵高度重視(shì)並執(zhí)行!
▌ 維護保養相關責任人
1、操作人員負(fù)責設備的使用、維護及基本保養;
2、設備維修人員負責設備(bèi)的維修及必要的維護;
3、車間管理人員(yuán)負責對整個車間各(gè)操作員及設備維護(hù)等方麵的(de)監督。
▌ 數控設(shè)備使用之(zhī)基本要求
1、數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所(suǒ);
2、避免陽光的直(zhí)接照射和其(qí)它熱輻射,精密(mì)數控設備要(yào)遠離振動大的設備,如衝床、鍛壓設備等;
3、設備的運(yùn)行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫(wēn)度要控製在20度(dù)左右(yòu),嚴格控製溫度波動;
4、為避免電源(yuán)波動幅度大(dà)(大於正負10%)和可(kě)能的瞬間幹(gàn)擾信號等影(yǐng)響(xiǎng),數控設備一般采用專線供電(diàn)(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用),增設穩壓裝置等,都可減少供電質量的影(yǐng)響和電氣幹擾。
▌ 日常加工精度維持
1、開機後,必須先預熱10分鍾(zhōng)左右,然後再加工;長期不用的機器應延(yán)長預熱的(de)時間;
2、檢查油路是(shì)否暢通;
3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央位(wèi)置(移動三(sān)軸行程至各軸行程中(zhōng)間位置);
4、機床保持幹燥清潔。
▌ 每日(rì)維護保養
1、每日對機床(chuáng)灰塵鐵屑進行清(qīng)掃清(qīng)潔:包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車(chē)、刀頭及(jí)錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔;XY軸鈑金護(hù)罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等(děng);
2、檢查潤滑油液麵高度,保(bǎo)證機床潤滑(huá);
3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足(zú)夠,不夠及時添加;
4、檢查空氣壓力是否正常;
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是(shì)否正常,用幹淨棉(mián)布擦拭主軸內錐孔,並(bìng)噴上輕質油;
6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪;
7、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常;
8、檢查油壓單元管是否有滲漏現象;
9、機床每日工作完成後進行清潔清掃(sǎo)工作;
10、維(wéi)持機器四(sì)周環境整潔。