數(shù)控車床(chuáng)車削的工藝加工中要注意的問題:數控車床加工的工藝與普通車床的加(jiā)工工藝類似,但由於數控車床是一次裝夾,連續自動加工完成所有(yǒu)車削工序,因而應注意以下幾(jǐ)個方麵。
1.合(hé)理選擇切削用量(liàng)。
2.合理選擇刀具:
(1)粗車時(shí),要選(xuǎn)強度高、耐(nài)用度好的刀具,以便滿(mǎn)足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量(liàng)的要求。
(2)精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
(3)為減少換刀時間和方便對刀,應(yīng)盡量采用機夾刀和(hé)機(jī)夾刀(dāo)片。
3.合理選擇夾具:
(1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;
(2)零件定位(wèi)基準重合,以減少定(dìng)位誤差。
4.確定加工路線:加工路(lù)線是指數(shù)控機床加工過程中,刀具相(xiàng)對零件的運動軌跡和方向。
(1)應能(néng)保證加(jiā)工精度和表麵粗糙要求(qiú);
(2)應盡量縮短加工(gōng)路線,減少刀具空行程時間。轉子泵
5.加工路線與加工餘量的聯係:目前,在數控車床還未達到普及使用的(de)條件下,一般應把毛坯上過多的餘量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的(de)餘量安排在普(pǔ)通(tōng)車床上(shàng)加工。如必須用數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
6.夾具安裝要點:目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉杆實現的。液壓卡(kǎ)盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸(gāng)上的螺帽,卸下拉管,並從主軸後端抽(chōu)出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。