五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽（zuàn）床、拋光等等機械按客戶（hù）的（de）圖紙或樣品加工成為（wéi）各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模（mó）型（xíng）車零件、釣魚具配件、音（yīn）箱類（lèi）產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金（jīn）加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的（de）配件生產（chǎn）就可以去衝床然後（hòu）進行鑼切或CNC加（jiā）工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行（háng）打砂後進行噴（pēn）油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配（pèi）件還要很多打磨後的表麵出理，電（diàn）鍍或（huò）噴（pēn）油。然後燒焊或打螺絲裝（zhuāng）配包（bāo）裝出貨

操作步（bù）驟

一、所有員（yuán）工在進入工作（zuò）崗位前（qián），檢查自己（jǐ）服飾是否符合工作要求。不（bú）準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安全的（de）服（fú）裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿（zī）勢，要有充足的精（jīng）神應付工作，如發（fā）現身體（tǐ）不（bú）適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作（zuò），以免發生事故（gù），確（què）保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑（huá）油，然（rán）後（hòu）啟（qǐ）動並檢（jiǎn）查離合器、製動器是否正（zhèng）常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三（sān）、更換模具時首先關閉（bì）電（diàn）源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後（hòu），方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝（chōng）兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿（ná）走工作台上（shàng）的雜物後，方（fāng）可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作（zuò），其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關（guān）板，更不能將手（shǒu）放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區（qū），嚴（yán）禁用（yòng）手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的（de）工具。如發現機械有異常聲音或機器失（shī）靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關（guān）閑電源，並整理好崗位上的成品（pǐn）、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安（ān）全。

以上的（de）操作規程必須（xū）自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配（pèi）合維修人員檢修，出現事故立即切斷（duàn）電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規（guī）程造成的一切（qiē）後（hòu）果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加（jiā）工、五金腐蝕（shí）加工（gōng）等等

五金（jīn）零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆（qī）加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如（rú）:日常用品、電（diàn）器外殼、工藝品等

2、電（diàn）鍍:電鍍也是五金加工最為（wéi）普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術（shù）對五金件表麵電鍍，保證產品長（zhǎng）時間（jiān）使用下不發生黴（méi）變生繡，電（diàn）鍍加工常見的（de）有:螺絲、衝壓件、電池片（piàn）、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋（pāo）光（guāng）加工一般在日用品中比較（jiào）長用，通（tōng）過對五金產品進行表麵毛（máo）刺處理比如:我（wǒ）們生產一把梳子，梳子是（shì）通過衝壓（yā）而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子（zǐ）邊角是很鋒利的，我們就要通（tōng）過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過（guò）程中才不會對人體造成（chéng）傷害。

車削外圓麵是（shì）五金加工中外圓（yuán）麵加工的基本方法（fǎ），所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車（chē）削是粗加工和半精（jīng）加工各（gè）種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法（fǎ）。

單件小批量生產（chǎn）時，車削外圓麵一般在（zài）普通車床（chuáng）進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半（bàn）自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立（lì）式車床上進行加工。大型（xíng）長軸類 零件需在重型（xíng）臥式車床上進行加工。

車削外圓（yuán）麵的（de）特點有（yǒu）:1、刀具簡單，製（zhì）造，刃（rèn）磨和（hé）安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速（sù）度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外（wài）圓、端麵、內孔、螺紋和倒（dǎo）角等（děng）。各表麵之間的相互位置（zhì）精度易於保證;4、適宜於有色金屬（shǔ）零件的精加工。