日常產品中的鋁（lǚ）及鋁（lǚ）合金的表麵加工（gōng）工藝

金屬（shǔ）類材質在現有的各類產品上運用越來越多,因為金屬類（lèi）材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多金（jīn）屬類材質中，鋁（lǚ）因為它易加工、視覺效果好、表麵處理手段豐富等優勢被各個廠家（jiā）采用，鋁型材（cái）表（biǎo）麵處理主要分為（wéi）：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成（chéng）類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其（qí）他非金屬塗層）

下麵我們一起感（gǎn）受（shòu）下日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊（jī）作（zuò）用清理和（hé）粗（cū）化金屬表麵的過程。這種（zhǒng）方法的鋁件表麵處理能夠使工件的表麵獲得一定的清潔（jié）度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的（de）附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的（de）流（liú）平和裝飾（shì）。該工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機麵殼或中框也越來越（yuè）多采用。

2.拋光

利（lì）用機械（xiè）、化學或電化學的方法，使工件（jiàn）表麵（miàn）粗糙度（dù）降低，以獲得光（guāng）亮、平（píng）整表麵（miàn）的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光（guāng）。鋁件采用機械拋光+電解拋（pāo）光後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔簡約（yuē）、時（shí）尚未來的感覺（當（dāng）然易（yì）留下指紋還要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板刮出線條的製（zhì）造過程。拉絲（sī）可分（fèn）為直紋拉絲、亂紋拉（lā）絲、旋紋拉（lā）絲、螺紋拉絲（sī）。金屬拉絲工藝，可（kě）以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和（hé）科技感。

4.高光切割

采用精雕機將（jiāng）鑽石刀加固在（zài）高速旋轉（一般轉速為20000轉/分（fèn））的精雕機主軸上去切削零件，在產（chǎn）品表麵產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影（yǐng）響，鑽頭速度越快切削的高光越亮（liàng），反之（zhī）則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削（xuē）在手機的運用中特別多，近年來部分（fèn）高端電視機金屬（shǔ）邊框采（cǎi）用了高光銑削工藝，加（jiā）之陽極（jí）氧化及拉絲工藝（yì）使得電視機整體充（chōng）滿了時尚（shàng）感與科技的（de）銳（ruì）利感。

5.陽極氧化

陽極氧化是（shì）指金（jīn）屬或合金的電化學氧（yǎng）化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工（gōng）藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成（chéng）一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以（yǐ）解決鋁表（biǎo）麵硬度、耐磨損性等方麵的缺陷，更能延長鋁的使用（yòng）壽命並增強美觀度，已（yǐ）成（chéng）為鋁表麵處理不可缺（quē）少（shǎo）的一環，是（shì）目前應用最廣且非（fēi）常成功的工藝。

6.雙色陽極氧化

雙色陽極氧化是（shì）指在一個產品上進行陽極氧化並賦予特定（dìng）區（qū）域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝複雜，成本較高（gāo）；但通過（guò）雙色之間的對（duì）比，更能體現出產品的高端、獨特外觀。