五金產品工藝和模（mó）具結構概略

五金產品工藝和模具基本結構

一、常用金屬材料

二（èr）、衝壓基本工藝

三、模具結構

四、模（mó）具設計的工（gōng）藝排樣

五、五金產品的後期處理

一、常用金屬材料性能、牌（pái）號及用途

n目前公司電池、電子生產需要的金屬材料經常使用的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量（liàng）的65錳鋼帶（dài）、黃銅、磷銅（tóng）帶（dài）等。主（zhǔ）要為前五種。

1.SPCE剛帶

n概要：SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼，由於其含（hán）碳量較低（0.03左右），通常（cháng）稱低碳（tàn）鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故常用於（yú）深拉深工藝（yì）。n牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

n用途：電池鋼殼，HP係列方形蓋板等。

2.SPCC剛帶（dài）

n概要：SPCC鋼帶（dài）也是一種低碳鋼帶，但其含碳量相對（duì）於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度也較好。

n牌號：中（zhōng）國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

n用途：常（cháng）用上蓋（gài）帽、下底蓋、引（yǐn）片、極（jí）耳、匯流片等常規（guī）產品。

3.不鏽鋼帶

n概要：不鏽鋼帶是一種合金鋼帶，主要是利用其特殊性能來製造特殊要（yào）求的產品。常用的（de）有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

n牌號：中國-1Cr18Ni9，美（měi）國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

n用途：電池（chí）極耳、蓋板、不鏽鋼引片、連接片等產品。

4.合金鋁帶

n概（gài）要：該合金鋁帶是指鋁錳合（hé）金（jīn），具有較（jiào）好的焊接性和成型性。

n牌號（hào）：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

n用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

n概要：一般為純鎳帶（dài）。

n牌號：Ni。

n用途：各種引片，極耳，連接片（piàn），如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

n衝（chōng）壓工（gōng）藝按其變形性質可（kě）以分為材料的分離與成型兩大類。分離主要是指（zhǐ）衝裁和切口、切邊工藝；成（chéng）型工序較多，包括：彎曲、拉深、翻（fān）邊、脹形和擠壓工藝等（děng）

n衝裁：指用模具沿（yán）封閉線衝切板料，衝下的部分為工件，其餘部分為廢料。

n彎曲：用模具使材料彎曲成一（yī）定形狀。

n拉深（shēn）：將板料壓製成（chéng）空心工件（jiàn），壁厚基本不變（biàn），變形高度較小。

n翻邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

n擠壓：通過一定壓力使材料（liào）塑（sù）性變形。

三、五金模具的（de）基本結構

n在現代生產（chǎn）中，模具是生產各種工業產品的重要裝備，它以其特定的形狀，通過一定的方式使原材料成型。

n模具的主要零件包括：凸模、凹模（mó）、固定板、上下模座、墊板、導向定位裝（zhuāng）置等。

n五金模具的基本結構可分（fèn）為：複合模與（yǔ）連（lián）續模。複合模（mó）一般一次成型一個工件，連續模用（yòng）於生產多（duō）工序的工件，可連續生產，效率較高。

n凸模：工件成型時的外凸型心及（jí）衝頭。

n凹模：工件（jiàn）成型的內（nèi）凹型心。

n凸模固定板：固定衝頭（tóu）和凸模。

n凹（āo）模固定板：固定襯套和凸模。

n卸料板：將（jiāng）帶料從凸模或（huò）衝頭上卸下，防（fáng）止拉料。

n墊板：襯托模具鑲件。

附（fù）：五（wǔ）金模（mó）具的基本結構圖

四：模具設計中（zhōng）的工藝排樣

n排樣是指工件在條料、帶料（liào）或板料上（shàng）排布的方法。工件的合理布置，與零件的形狀有密切關係。

n按零件的（de）不同幾何形狀（zhuàng），可得出合適的排樣類型（xíng），排（pái）樣類型又可分為有搭邊和（hé）無搭邊二種。

附：排樣案例

五：五金產品的後處（chù）理

n五金產品的後（hòu）期處理一般包括：熱處理、表麵處理（清洗、拋（pāo）光、電鍍、化學（xué）鍍等）。

n熱處理通常是（shì）針對（duì）有特殊要（yào）求的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈（dàn）性。

n表麵處理就比較多（duō），公司產品（pǐn）通常為鍍（dù）鎳和拋光處理。