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二十種五金(jīn)件噴漆作業中常見的缺陷及處理(lǐ)方法,收藏備查!

文(wén)章出處:公司動態(tài) 責(zé)任(rèn)編輯:東莞市(shì)91av五金(jīn)機械有(yǒu)限公司(sī) 發表時(shí)間:2018-12-19
  

 

由於噴漆作業的(de)工(gōng)序較多,漆麵出現問題的幾(jǐ)率還是很高,通常(cháng)是由於膩子(zǐ)層或底(dǐ)漆層處理不當,噴漆過程缺乏控製(zhì),工作環(huán)境差,以及(jí)油漆成分偏差(chà)等(děng)造成(chéng)。

 

如果在(zài)噴漆過程中發現問題,可以停止作業並立即采(cǎi)取適當的措施,根據出現的問題不同,也可以等噴(pēn)漆過程結束後再進行處理

 

下麵來(lái)分析噴漆作業中常見的漆麵缺陷及處理方法(fǎ),以下為正文:

 

【一】皺(zhòu)縮

 

 

 

在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中(zhōng),麵漆表麵(miàn)出現皺紋或收縮變形,這種(zhǒng)缺陷在醇酸漆修補作業中最為常見。

 

(1)成因

 

①不適當的幹燥方法導致漆麵幹燥不均勻。如果對剛噴塗的漆(qī)層進行烘幹或(huò)過快地強製幹燥,或噴漆車(chē)間溫度過高,表麵的油漆幹燥較快並收縮,這會延(yán)緩內層油(yóu)漆的幹燥速度。當內層油漆幹燥時,將(jiāng)會使表麵油漆出現收縮現象。應避(bì)免(miǎn)在溫度不合適的車間或溫度變化較大(dà)的車間噴漆。

 

②漆層(céng)太厚或太濕,將使內層的油漆不能和外(wài)層的油漆(qī)以相同的速度釋放溶劑並幹燥,漆麵就(jiù)會出現(xiàn)變形和皺紋。應采用多次噴塗的方法,以降低一次性噴(pēn)塗麵漆層的厚度。

 

③使(shǐ)用了錯誤的稀(xī)釋劑或互不相容的材料。使用(yòng)快速幹燥稀釋劑或在瓷漆中使用揮發性油漆(qī)稀釋劑都會造成皺縮。必須按照規定(dìng)使(shǐ)用快速幹燥稀釋劑,在高溫季(jì)節應減少快速幹燥稀釋劑的用量。

 

(2)修正方法:

 

在油漆充分幹燥後,清除皺縮漆麵,重新進行噴(pēn)漆。

 

【二】隆起

 

 

 

也稱為浮皺。在噴漆過程中或(huò)漆膜幹燥的過程中,由於漆麵膨脹而在部分區域形成的隆起,可能呈現出不同的形狀(zhuàng)。

 

(1)成因

 

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑會促進內部(bù)油漆層(céng)的(de)隆起,最終導致麵漆層的隆(lóng)起。

 

②使用(yòng)了互不相容的原料。新噴塗的漆(qī)層與原有漆(qī)層發生了化學反應,或原有漆層的缺陷沒有(yǒu)被妥善處理,漆層之間脫離從而造(zào)成(chéng)麵(miàn)漆層的(de)隆起。

 

③底層沒(méi)有進行徹底地清潔,例如底層表(biǎo)麵(miàn)的油脂或蠟質物沒有徹底(dǐ)清除,由於夾層效應的影響,導致再噴塗的油(yóu)漆無法附著。

 

④二次噴塗的(de)間隔時間太短,沒有給予底層油漆(qī)充分的幹燥時間(jiān),導致濕漆麵中(zhōng)的溶(róng)劑(jì)侵蝕中塗底漆或麵漆使之變軟。

 

(2)修正方法:

 

打磨有缺陷(xiàn)的區域至平滑但不能磨穿,重新進行噴漆。

 

【三】流掛

 

 

 

也稱(chēng)為流淚或垂(chuí)流。塗層(céng)局部變厚,因重力原因出現垂流狀態,隻出現在將噴塗過(guò)的表麵垂直放置時或垂直噴塗的表麵。

 

(1)成因

 

①不正確地使用了稀釋劑。一般是使用了幹燥速度慢的(de)稀釋劑或使用了過量的稀釋劑。

 

②噴槍使用不當。例如壓縮空氣壓力過低,或噴槍與噴塗表麵的距離過近,或噴槍移動的速度過慢,均會增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。應(yīng)適當調整噴束形狀和噴束氣壓,使噴射(shè)距離保持在20~25cm,而且噴槍的移(yí)動速度(dù)應(yīng)均勻(yún)。把握(wò)產生流掛的極限噴(pēn)塗量,集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴塗(tú)。

 

③噴塗車間溫度過低,噴塗的漆層不易(yì)幹(gàn)燥,或一次性噴塗的漆層太(tài)厚(hòu),導致漆(qī)層幹燥速度過慢(màn)。

 

④噴塗後續漆層時,應為前一次噴塗的漆層留(liú)出足夠的(de)幹燥(zào)時間。在將噴塗過的表麵垂直放置之(zhī)前,應為漆層(céng)留(liú)出足夠的靜置流平時間。

 

(2)修正方法:

 

流掛現象輕微時,待漆麵幹燥後先用細砂紙濕(shī)打磨(mó)有缺陷的區域(yù),然後打蠟拋光。流掛現象嚴重時,打磨有缺陷的區域後(hòu)重(chóng)新進行噴漆。

 

【四】濕印或(huò)塗(tú)層下蠟痕

 

 

 

從漆層表麵可以看到底層有汙染區的輪廓,或出現多種形狀的無光斑(bān)點。

 

(1)成因

 

①噴漆前沒有對底層表麵進行徹底地清潔,例如油脂或蠟質物沒(méi)有徹底清除。

 

②以前的漆層未(wèi)幹燥或舊漆層的缺陷未去除。

 

③以前的漆層與再次(cì)噴塗的漆(qī)層不相容。

 

(2)修正方法:

 

如果(guǒ)濕印比較明顯,應(yīng)打磨(mó)掉油漆層後重新噴塗。

 

【五】水跡印

 

 

 

漆層表(biǎo)麵出現白色或黃色(sè)的腐蝕狀斑點。

 

(1)成因

 

①油漆層在沒有充分幹燥的情況下接觸了水滴,特別是高礦物含量的水。水滴與油漆中的溶劑混(hún)合後會滲(shèn)入漆麵,從而留下(xià)水跡。因此噴塗不(bú)久的漆麵(miàn)嚴(yán)禁(jìn)與水(shuǐ)接觸,嚴禁雨天行駛。

 

②即(jí)使是幹燥的漆麵,如果經常接觸水滴也會在油漆表(biǎo)麵留下水跡。在陽光(guāng)的照射(shè)下(xià),水滴具有放大鏡(jìng)的透射聚焦功能,水滴幹(gàn)燥後就(jiù)會在漆麵留下白色或黃色(sè)的腐蝕輪廓。

 

③如果噴(pēn)塗的漆麵過厚(hòu),就會延長幹燥的(de)時間(jiān),漆麵接觸水滴後留下水(shuǐ)跡的幾率更大。

 

④噴塗(tú)不(bú)久的漆麵過早地使用了含矽(guī)的拋光材(cái)料。

 

(2)修正方法:

 

如果懷疑漆麵有較厚的蠟質,應先使用溶劑徹底清潔漆麵後再拋光(guāng)。使用較細的拋光劑或較粗的拋光劑拋光,這取決於水跡印(yìn)的深度。在水跡印特別嚴重的情(qíng)況下,拋光幾天後水跡(jì)印會重新出現,應重複進行多次清潔和拋光程(chéng)序(xù),可以徹底消除水跡印。如果重複拋光無效,應使用細砂(shā)紙濕打磨水跡印的區域後重新噴塗。

 

【六】走絲

 

 

 

即銀粉反光不均勻。銀粉顆粒沿同一方向排列,呈(chéng)現明暗相間的條(tiáo)紋。如果在垂直表麵上出現(xiàn)走絲現象,多數情況下(xià),沉積的銀粉會刺破(pò)漆膜。

 

(1)成因

 

①銀粉漆是由顏料、溶劑、有一定(dìng)大小的金屬顆粒以及添加劑混合而成,金屬顆粒在顏料內的分布比例將影(yǐng)響到漆麵的顏色。如果銀粉漆在噴塗之前沒(méi)有充分攪拌均勻,金屬顆粒(lì)就會沉積在容器底部,導(dǎo)致底(dǐ)部的油漆中金屬顆粒過多,使漆膜過厚,出現漆麵顏色不均勻的(de)情況。

 

②塗料的黏度不正確,即稀釋劑的比例有問題。稀釋劑用量(liàng)過多(duō),導致漆麵幹燥(zào)速度很慢,金屬顆粒容易聚集(jí),就容易出現走絲現象。但稀釋劑用量過少則漆膜質量差,必須選擇能兼顧兩方麵要求的適(shì)宜黏度。

 

③每次噴塗(tú)的時間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分幹燥,會出現(xiàn)金屬顆粒分布不均勻的現象。

 

④噴槍調節不當或噴漆技術不佳。壓縮空(kōng)氣壓力過低,或噴槍與噴塗表麵的距離過近,或(huò)噴槍移動的速度不均勻,均會造成(chéng)銀粉漆表麵出現(xiàn)明暗相間的現象。

 

(2)修正方法:

 

將漆麵用細砂紙水(shuǐ)磨後重新噴塗,或待漆麵完全幹燥後(hòu)加大壓縮空氣壓力,增加噴槍到噴塗表麵的距離(lí)至40~50cm,再噴塗一(yī)層使用快速幹燥稀釋劑(jì)的銀粉漆。

 

【七】魚眼

 

 

 

也稱為縮(suō)孔或(huò)珠孔(kǒng)。麵漆(qī)上出現圓形小坑,有時呈分散狀 ,有時呈聚集狀

 

(1)成(chéng)因

 

①含矽酮的蠟是導致魚眼的最常見原因。砂紙(zhǐ)上的磨料以及許(xǔ)多車蠟和拋光劑中都含有矽酮,矽酮在漆麵上有很強(qiáng)的附著力(lì),很難被清除 。很少量的車蠟就(jiù)會(huì)導致魚眼的出現 ,因此應確保所有接觸矽酮的工作(zuò)在遠離噴漆車間的(de)隔離(lí)工作間進行。

 

②底漆表麵汙染,例如(rú)底(dǐ)漆上有油,因此在噴塗前一定(dìng)要將噴塗表麵清潔幹淨,可以使(shǐ)用中性清潔劑(jì)。

 

③對噴(pēn)槍使用的壓縮空氣進行嚴格的過濾,確保壓縮空氣的純淨,因為矽酮(tóng)物經常被發現來源於壓縮空氣管道而不是油漆中。每天(tiān)對壓縮空氣過濾器(qì)進行排(pái)空和清潔,以(yǐ)排出過濾(lǜ)器中的水分和髒物,對空氣壓縮機要每天排水。

 

④不建議使用(yòng)含(hán)有防魚眼消除劑的色漆,因為該消除劑可能會汙染周圍的其他噴(pēn)塗部(bù)件,嚴重時(shí)可以(yǐ)導致麵(miàn)漆附著(zhe)力下降。

 

(2)修正方法:

 

清除受影響的區域,重新噴漆

 

【八】遮蓋力不良

 

 

 

也稱為透色或滲色。色漆不能完全遮蓋原有漆(qī)麵的顏色,或舊漆膜的(de)顏色、底漆(qī)層的顏色滲透到(dào)麵漆層,改變了麵漆的顏色。紅色和黃色漆層出現(xiàn)滲色的現象較多。

 

(1)成因

 

①色漆產生沉澱。麵漆在稀釋後,沒有進行充分的(de)攪拌,顏料沉積在容器底(dǐ)部,導致噴塗的油漆中樹脂含量過高,顏色變淺。

 

②錯誤的噴塗技術。例如每一(yī)後續(xù)塗層沒有進行重複噴塗,導致條狀漆麵或出(chū)現遮蓋(gài)不良的現象。

 

 ③使用(yòng)了(le)過多的稀釋劑,使(shǐ)油漆塗層變(biàn)得很薄。

 

④舊漆層或底層塗層中,含有能引(yǐn)起滲色的顏料,因此對於舊漆層應慎重處理(lǐ),可以(yǐ)噴塗一層能(néng)防止滲(shèn)色的隔(gé)離(lí)層。

 

(2)修正方法(fǎ):

 

如果有輕微滲色,可(kě)以噴塗足夠的油漆進行遮蓋。對於滲色嚴重的漆麵,應將其打磨掉,再重新噴塗。

 

【九(jiǔ)】原子灰或中塗底漆開裂

 

 

 

在漆麵修補區內,原子灰填充區或底漆層(céng)開裂,從而導致(zhì)麵漆層(céng)開裂。

 

(1)成因

 

①原子灰層或中塗(tú)底漆層過厚,每層之(zhī)間幹燥時間不充分,使得原子灰層或中塗底漆層表麵幹(gàn)燥而底層鬆軟,導(dǎo)致原(yuán)子灰層(céng)或中塗底漆(qī)層開裂。因(yīn)此在原子灰(huī)刮塗或底漆噴塗中應采取薄層多(duō)次施工的方式,根據氣候條件(jiàn)留出足夠的幹燥時(shí)間。

 

②原子灰(huī)或中塗底漆層與舊漆層之間的過渡(dù)區,即(jí)羽狀邊周圍處理不充分,導(dǎo)致原子灰塗層結合(hé)不緊密而開裂,應使(shǐ)用600號砂紙以避免將溶劑帶入下層的深刮層。

 

③底(dǐ)漆中(zhōng)使用了不符合要(yào)求的稀釋劑,導致底漆層不易幹燥或(huò)過度收縮而開裂。

 

(2)修正方法:

 

徹(chè)底打磨開(kāi)裂(liè)區,重新刮塗原子灰並噴塗底漆(qī)和麵漆,注意(yì)塗層之間留出足夠的幹燥時間。

 

【十】細小龜裂

 

 

 

漆麵嚴重失去光(guāng)澤,麵漆層上出現很多細小的裂紋,與幹涸的池塘中的泥土開裂形狀相似,裂紋往往呈現三角形、星形或不規則的放射形狀。開裂一般發生在麵漆層,有時也會深入到內塗層。

 

(1)成因

 

①漆(qī)層過厚(hòu)。過厚的麵漆層會將正常的應力放大,造成(chéng)開裂,應采用較薄塗層多次噴塗的方法。而且每層麵漆噴塗作業之間應留出足夠的幹(gàn)燥時間,不可以(yǐ)用噴槍吹風幹燥。

 

②使用了錯誤的添加劑。應認真閱讀並嚴格遵(zūn)守油漆標簽上的規定,各種非麵漆層專用的(de)添加劑會損害最(zuì)終的漆層,使漆麵(miàn)更容易開裂。

 

(2)修正方法:

 

如果龜裂不(bú)能(néng)用打磨拋光的方法(fǎ)去除,應(yīng)徹底將開裂(liè)的部位(wèi)打(dǎ)磨(mó)光滑。情(qíng)況嚴重時(shí),應清(qīng)除漆層,直至露出金屬層後重新噴(pēn)塗。

 

【十(shí)一】線狀裂紋

 

 

 

麵漆表麵有明顯的線狀裂紋穿透,各裂紋(wén)之間比較平行,在黑色或其他(tā)深色(sè)的油漆表麵上最常出現。

 

(1)成(chéng)因

 

①表麵處理時使用了過粗的砂紙,正確做(zuò)法是每(měi)次打磨都應使用比(bǐ)上次打磨更細的砂紙。

 

 ②稀釋(shì)劑使用不當,溶解力太強,應(yīng)使用與油(yóu)漆(qī)相適應的稀釋劑。

 

③舊漆麵或以(yǐ)前的修補表麵沒有充分處理,原來產生的裂紋有未被去除的(de)痕跡,往往是(shì)在原來已經開裂的漆(qī)層上(shàng)噴(pēn)塗新的漆層時出(chū)現這種現象,因此進行漆麵修補時(shí)應徹底清潔修補區域。

 

(2)修正方法:

 

針對舊漆麵和底材應選用正確的中塗底漆和麵漆,如果(guǒ)出現裂紋,應使用細砂紙將表麵磨平(píng),露出內塗層,並使用(yòng)正確的(de)稀釋劑重噴。

 

【十二】脆(cuì)裂

 

 

 

也稱為撕裂或爪痕(hén),裂紋呈(chéng)現向外延伸的不規則的線形。

 

(1)成因

 

①噴塗過程中,漆層噴塗過厚,導致最終舊漆層和(hé)新漆層的總厚度過大而出現裂紋。因此(cǐ)應嚴格遵守用(yòng)較薄塗(tú)層多次噴塗的操作規範,以達到正確的塗層(céng)厚度。

 

②漆層過薄,尤其是麵漆層過薄,會導(dǎo)致漆層過早開裂或(huò)脫落。

 

③油(yóu)漆質量太(tài)差,或漆麵長時間暴露在(zài)日光下,或(huò)大氣環境(jìng)中的化學物質對油漆表麵造成侵蝕,這些情況都會導致(zhì)裂紋(wén)的產生。

 

④舊漆層或以(yǐ)前修(xiū)補遺留的影響(xiǎng)。應(yīng)確保麵漆與底層相匹配,底層中的舊(jiù)漆層也不能太厚。

 

⑤確保舊漆層與新噴塗漆層的融(róng)合。氣候條件和漆層厚度等因素均會影響到(dào)漆層幹燥時間,因此不能絕對地按照幹燥時間施工,應靈活掌握。

 

⑥沒有將油漆充分攪拌均勻或噴塗(tú)了已經部分膠(jiāo)化(huà)的油漆。如果油漆(qī)攪拌不均勻,油漆中的添加劑成分就不能充分發揮作用,漆麵抗應力能力減弱,就會出現裂紋。

 

⑦油漆噴塗在過冷的表麵上,例如(rú)單組份丙烯酸清漆表麵

 

(2)修正方法:

 

徹底將裂紋部位打磨至底漆層後重新噴塗(tú)。情況嚴重時,應清除漆層(céng),直至露出金(jīn)屬層後重新噴塗。

 

【十三】砂紙痕跡擴張

 

 

 

油(yóu)漆表麵出現明顯的(de)砂紙打磨痕跡。

 

(1)成因

 

①底層使用較粗的砂(shā)紙打磨後未用原子灰或底漆填充砂紙痕跡。

 

②使用了不當的(de)稀釋劑或稀釋劑的比例不當,新噴的(de)麵漆中(zhōng)的(de)稀釋劑會滲(shèn)入舊漆層中,它會使砂紙痕跡擴張。

 

(2)修正方法(fǎ):

 

用幹磨或(huò)濕磨的方式打磨砂紙痕跡至(zhì)平滑,然後刮塗(tú)原子灰,噴塗底漆和麵漆。

 

【十四】白霧(wù)

 

 

 

也稱為起霧或表麵鈍光,在噴(pēn)塗過程中或之後會很(hěn)快(kuài)在(zài)漆層表麵呈現乳白色的模糊外觀,此現象隻出現在單組份丙(bǐng)烯酸清漆漆膜上。

 

(1)成因

 

①白(bái)霧的出現往往與不好的天氣有關。在高(gāo)溫或寒冷的潮濕天氣中,油漆中的溶劑急速揮發,造成漆層表麵(miàn)的溫度下降,此時空氣中的水分就在漆層表麵凝(níng)結,從而造成白霧 。使用劣質稀釋劑 ,寒冷天氣或空氣流動太快都可能導致白霧的出現 ,點修補也可能導致(zhì)白霧 。

 

②使用錯誤(wù)的稀釋劑。使用了快速蒸發的稀釋(shì)劑,會使厚漆膜冷卻過(guò)度,從而(ér)產(chǎn)生空氣中(zhōng)的水分在漆麵凝結的現象。

 

③噴槍或壓縮空(kōng)氣調整不當。如果壓縮空氣壓力太高,也會對潮濕的油漆表麵產生冷卻的現象,使(shǐ)水分凝結的速度增大。

 

④幹燥不當 。利用噴槍使漆(qī)麵強製幹燥 ,會使漆膜內的(de)稀釋劑蒸發速(sù)度加(jiā)快 ,導致水分的凝結 。

 

(2)修正方法:

在適當的工作環(huán)境中重新噴塗。

 

【十五】橘皮

 

 

 

也(yě)稱為流平不佳。漆膜產生橘(jú)皮似的塊(kuài)狀效果,主要原因是由於流平不佳所致。所謂流平不佳,是指噴槍噴出的油漆(qī)顆粒經過霧(wù)化到(dào)達噴塗表麵時,相互(hù)間不能再流動,從而不能使漆膜表麵(miàn)平滑。

 

(1)成因

 

①噴槍調節不當導致油漆霧化(huà)不良。噴嘴調整(zhěng)不當,油漆以過於廣闊的扇形噴出,或噴槍距離噴(pēn)塗表麵距離(lí)過大,均會(huì)使油漆在(zài)到達噴塗表麵之前就出現過度幹燥的情況。出現這種情況時(shí),到(dào)達噴塗表麵的霧狀油漆顆粒(lì)將會保持由(yóu)噴嘴(zuǐ)形成的形狀不變,從而形成粗糙的表麵構造。理想(xiǎng)狀(zhuàng)態(tài)下,經過霧化的油漆顆粒到達噴塗(tú)表麵時應(yīng)保持適當的潮濕性,油漆顆粒之間(jiān)能夠(gòu)相互(hù)流動(dòng)並混合,從而形成(chéng)光滑的(de)表麵構造。

 

②劣質稀釋劑或不正確的稀釋劑比例。稀釋劑不足或使用了快(kuài)速蒸發的稀(xī)釋劑,將會使油漆顆粒在到達(dá)噴塗表麵之前就出現(xiàn)過度幹燥的(de)情況。

 

③溫度不(bú)當。當噴(pēn)塗作業的環境溫(wēn)度過高時,油(yóu)漆顆粒在到達噴(pēn)塗表麵的(de)過(guò)程中就已經過度幹燥,從而導致流平不佳。

 

④幹燥不當(dāng)。在噴塗表麵(miàn)的油漆顆粒流平之前(qián),進行了強製幹(gàn)燥的工序,就會提高漆膜出現橘(jú)皮的幾率。在進行多次噴塗時,如果前次噴塗的(de)漆膜過度幹燥,則(zé)再次噴塗的油漆中的溶劑會被底層吸收,而使再(zài)次噴塗的油漆顆粒無法流平。

 

⑤油漆攪拌不均勻。油漆在長時間存放後(hòu)會出現底層(céng)沉澱的現象,在噴塗之(zhī)前應將油漆充分攪拌(bàn)均(jun1)勻(yún),否則會出現各部(bù)分幹燥不(bú)均勻,從而導致橘(jú)皮現象的產生。

 

(2)修正方法:

如果橘皮已經產生,當漆膜完全幹燥後(hòu),用適當粗細的(de)蠟(là)打磨拋光。情況嚴重時,用(yòng)細(xì)砂紙打磨橘皮(pí)表麵至光滑表麵,再打蠟拋光,或(huò)重新噴塗。

 

【十六】針(zhēn)孔

 

 

 

也稱為凹坑,即出現在漆膜(mó)上的密集小孔(kǒng)。

 

(1)成(chéng)因

 

①噴塗用(yòng)的(de)壓縮空氣中含有水分,或油漆中使用了錯誤種類或數量的稀釋劑(jì)。

 

②過(guò)分厚的濕(shī)塗層,或用吹風機強製幹燥,或噴塗車(chē)間溫度過高(gāo)或過低。

 

(2)修正方法(fǎ)

 

①提(tí)供氣源的空氣壓縮(suō)機的排(pái)放閥門應該每天開啟,使聚集的水分流出。

 

②避免過度厚塗(tú),中等膜厚確(què)保正確的溶劑(jì)揮發(fā)。不要吹幹濕漆(qī)表麵,這樣可能會引起表(biǎo)麵結皮或(huò)膜中溶劑(jì)滯留。

 

③嚴格遵(zūn)循烘幹規則(zé)。選用正確的稀釋劑,按照建議的比例稀釋。

 

④使用正確的噴槍並進行壓力(lì)調整(zhěng),確保霧化效果良好。

 

⑤如果針(zhēn)孔發(fā)生,打磨至平整後重新噴漆。

 

 

【十七】羽狀(zhuàng)邊開裂(liè)

 

 

 

漆膜(mó)在(zài)羽狀邊周圍開裂,在噴塗麵漆後的很短時間內就會顯現(xiàn)出來。

 

(1)成因

 

①過量稀釋(shì)或使用了劣質稀釋劑。

 

②在打磨斜邊時(shí)使用了過粗的(de)砂紙,且噴漆前沒有適當的處理,油漆中的溶劑進入(rù)了砂紙痕跡(jì)侵蝕漆膜。

 

③在內塗層上(shàng)噴塗的麵漆(qī)太厚或太濕,油漆中的溶(róng)劑沒有足夠的時間向外揮發。

 

④舊漆膜或以前修補的缺陷顯(xiǎn)現出來,或使用了過多的原子灰。

 

(2)修正方法

 

①正確打磨羽狀邊,光滑平穩地過(guò)渡,避免(miǎn)任何尖銳的邊角和層次。

 

②根據車間的具(jù)體情(qíng)況,按照要求使用稀釋劑並采用(yòng)正確的稀釋比例。

 

③不要用風吹(chuī)幹噴塗後的漆膜,因為這(zhè)樣隻能達到表麵幹燥。

 

④出現開裂時,應打磨漆膜表麵後(hòu)重新噴塗。

 

【十八】灰塵

 

 

 

麵漆噴塗(tú)後,漆麵有異物或髒點,有灰塵或髒東西被包裹在漆膜中。

 

(1)成因

 

①噴塗車間不清潔,例(lì)如烤漆房內地麵上沒有鋪設過濾棉,頂棚上的過濾棉(mián)長時間沒有更換。

 

②壓(yā)縮空氣不清潔,噴漆操作人員沒有穿專用工作服,噴塗表(biǎo)麵不清潔。

 

③油漆在噴塗前未經有效過濾。

 

(2)修正方法

 

①保持噴漆車間內的清(qīng)潔,定期更換烤漆房內過濾棉,嚴禁在烤漆房內打磨原子灰。

 

②確保壓縮空氣的清潔,定期更換過濾器。在噴塗前應(yīng)使用壓縮空氣(qì)或抹塵布清潔噴塗(tú)表麵。

 

③正確密封(fēng)保(bǎo)管油漆,噴塗前應將油漆充分攪(jiǎo)拌,並過濾後使用。

 

④如果已經有灰塵點,應打磨至光滑表麵再重塗。對於較輕微的灰塵點(diǎn),應使用細砂紙打磨,並做拋光處理。

 

【十九】汙染起(qǐ)泡

 

 

 

也稱為氣泡或“痱子”,即漆層表麵出現(xiàn)不(bú)規則的(de)起泡情況。

 

(1)成因(yīn)

 

①主要原因是底材汙染,噴漆前沒(méi)有進行恰當(dāng)的清潔(jié)和準(zhǔn)備工作。

 

②來自供氣管道或噴塗(tú)工具的汙染。

 

(2)修正方法

 

①清潔噴(pēn)塗(tú)表麵,徹底(dǐ)清除蠟 、油(yóu)脂以及(jí)拋光劑等物質 。

 

②確保壓縮空氣、供氣管道以及噴槍等工具的清潔。

 

③如果(guǒ)痱子已經產生,輕(qīng)輕打磨表麵 ,注意不要磨穿漆膜 ,重新(xīn)噴(pēn)塗 。如(rú)果情(qíng)況嚴重 ,應(yīng)打磨至(zhì)裸金屬後重新噴塗 。

 

【二十】潮濕起泡

 

 

 

均勻分布麻點狀的小泡,大小各異(yì) ,在非常濕熱的條件(jiàn)下容易出現 。這些氣泡在空氣濕度降低後會消失 ,漆膜變得平整

 

(1)成因

 

①麵漆 、中塗 、底漆以及底材(cái)之間相互(hù)的附著力不夠 ,可能導致起(qǐ)泡 。

 

②油漆都會相對地透水。在非(fēi)常濕熱的條件下,水會以液態形式滲入漆膜,然後(hòu)又以蒸氣(qì)的(de)形式穿出漆膜,從而形成潮濕氣泡。

 

(2)修正方法

 

①在潮濕天氣隻能使用(yòng)幹磨,保持壓縮空氣幹燥,確保噴塗表麵在噴(pēn)塗前完全幹燥。

 

②噴漆件在完全幹燥前不要放置於濕熱的環境(jìng)中(zhōng)。

 

③當氣泡未破裂時可(kě)以(yǐ)靜置等待水分揮(huī)發使漆膜恢複原狀,情況嚴重時必須徹底打磨後重噴,脫(tuō)漆至裸(luǒ)露金屬重噴(pēn)是最佳選擇。

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