一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已完成工藝文件規定的各道工序的衝件。
2、 工序件(jiàn)
工序件是(shì)已經衝壓的坯料或衝件,但尚須進一步衝(chōng)壓。
3、 上 件
上件是將工序件送(sòng)入模具以供進一步衝壓。
4、 上件裝置
上件裝(zhuāng)置是將工序件送入模具的裝(zhuāng)置。
5、 上死點
上死點是壓力機滑塊上下(xià)運動的上端終點。
6、 下死(sǐ)點
下死點是壓力機滑(huá)塊上下運動的下端終點(diǎn)。
7、毛 刺
毛刺是衝裁後衝件斷麵邊緣鋒利的凸起。
8、毛刺麵
毛(máo)刺麵是邊緣有毛刺的衝裁件平麵。對(duì)於落料,毛刺麵是接觸凸模的平麵(miàn);對於衝孔,毛刺麵(miàn)是接觸(chù)凹模的平麵。
9、毛 麵
毛麵是(shì)衝(chōng)裁件被撕裂的毛糙的斷麵(miàn)。
10、中性層
中性層是指彎曲的衝件中應變為(wéi)零的一層材料。
11、中性層係數
中性層係數是用以確定中性層位置的係統。
12、雙麵間隙
雙麵間隙是從一側至對麵另一(yī)側的間隙或兩側(cè)空隙之和。
13、出(chū) 件
出件是使已衝過的工(序)件從模具中外出。
14、出件裝(zhuāng)置
出件裝置是使已衝(chōng)過的工(序)件從模具中外出的裝置。
15、正回彈
正回彈是(shì)成形衝件(jiàn)從(cóng)模具中(zhōng)取出後曲率半(bàn)徑增大的回彈,或衝裁件從模具中逸出後材料實體增大的回彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過(guò)一道或(huò)多(duō)道衝壓工序後的統稱,也就是工序件和工件的統(tǒng)稱。
17、光 麵
光麵是衝(chōng)裁件被切出的光亮斷麵。
18、閉合高度
閉合高度是(shì)衝模在工作位置下極點時上(shàng)模座上平(píng)麵(miàn)或下模座平麵(miàn)的距離。
19、回 彈
回彈(dàn)有(yǒu)兩種,一種是成形衝件從模具內取出(chū)後的尺寸與模(mó)具相應尺寸的差值。對(duì)於彎曲件,一般以角度差或半徑差表示。另一(yī)種是從模具中逸出的衝裁件(jiàn)外形尺寸與凹模相應尺寸的差(chà)值或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行 程
行(háng)程是壓力機滑塊上下運(yùn)動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動(dòng)也稱為行程,如“行程向下”、“行(háng)程向上”、“每分鍾行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈是成形衝件從模(mó)具中取出後曲率半徑減小的回彈,或衝裁件從模具中逸出後(hòu)材料實體(tǐ)縮(suō)小的回彈。
22、夾持送料裝置
夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝置(zhì)。
23、壽 命
壽命是指衝模每(měi)修磨一(yī)次能衝壓的次數或模具報廢前能衝壓的次數。前者稱為(wéi)刃磨壽命,後者稱為總壽命。
24、步 距
步(bù)距是可用於多次衝壓的原材料(liào)每次送進的距離。
25、間 隙
間隙是相互(hù)配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙是從中心(xīn)至一側的間隙(xì)或一側的空隙。
27、坯 料(liào)
坯料是未經過衝壓的,大多隻用於一(yī)次衝壓的(de)原材料。坯(pī)料(liào)有時(shí)稱為毛坯或毛(máo)料。
28、卷(juàn) 料
卷料是可用於多次衝(chōng)壓的成(chéng)卷原材料。
29、板 料
板料是可用於多次衝壓的板狀原材料。
30、條 料(liào)
條料是可用於多次衝壓(yā)的條狀原材料。
31、拉 痕
拉(lā)痕是衝件在(zài)成形過程中,材料表麵與模(mó)具工作麵的摩擦(cā)印痕。
32、拉深比
拉深比是拉深係數的倒數。
33、拉深係數
拉深係數是本工序圓筒形拉深件直徑與前(qián)工序拉深件直徑(jìng)的比(bǐ)值。對(duì)於第一道拉深,拉(lā)深係數是拉深件直徑與展開直(zhí)徑的(de)比(bǐ)值。
34、突 耳(ěr)
突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。
35、送 料
送料是(shì)將原材料送入(rù)模具以供(gòng)衝壓。
36、送料裝置
送料裝置是將原材料送入模(mó)具的裝(zhuāng)置。常見的送(sòng)料裝置有滾軸式、夾持(chí)式、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成形衝件自動定向送出機(jī)構(gòu)的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處的(de)內半徑(jìng)。
39、展開圖
展開圖是與成形衝件相對應的平麵工序件(jiàn)圖(tú)形。
40、展開(kāi)尺寸
展開尺寸是與成形衝(chōng)件尺寸相對應(yīng)的平麵工序件尺寸。
41、起(qǐ) 拱
起拱是衝件表麵產生拱形不平的現象名稱。
42、起 皺
起皺是拉深件凸緣產生波浪形皺襇的現象名(míng)稱(chēng)。
43、料 槽
料槽是(shì)使衝件順序進入或離開模具的槽形通道。
44、鉤式送料裝置
鉤式送料裝置是利用往複運動的鉤子伸入孔內帶動原材料送入(rù)衝模的裝置(zhì)。
45、理 件
理件是將衝件(絕大多數為衝裁件)理齊堆(duī)疊。
46、理件裝置
理件裝置是將衝件(jiàn)理齊堆疊的(de)裝置。
47、排 樣
排樣(yàng)是完成排樣圖的衝模設計過程。有時也把(bǎ)排樣圖簡(jiǎn)稱為排樣。
48、排樣圖(tú)
排樣圖是描述(shù)衝件在條(帶、卷)料上(shàng)逐步形成的過(guò)程,最終占有(yǒu)的(de)位置和相(xiàng)鄰衝(chōng)件間關係的布局圖。
49、粘 模
粘模是衝模工(gōng)作表(biǎo)麵與衝件材料粘合的現象(xiàng)名稱。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現象(xiàng)名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑是指能成功地進行彎曲的最小的彎(wān)曲半徑。
52、搭 邊(biān)
搭邊是排(pái)樣圖中相鄰衝(chōng)件輪廓間的最小(xiǎo)距離(lí),或(huò)衝件輪廓與條料
邊緣的最小距離。
53、塌 角
塌角有兩個含義,一個是指(zhǐ)衝裁件外緣近凹模麵或內緣近凸模麵呈圓角的現象,另一是指衝裁件斷(duàn)麵呈塌角現象部分(fèn)的高度hg。
54、塌角麵
塌角麵是邊緣呈塌(tā)角的衝裁件平麵,即毛刺麵的對麵。
55、試 模
試模是(shì)指模具裝配完成後進行的試驗(yàn)性衝壓,以考核模具(jù)性(xìng)能(néng)及衝件質量。
56、滾軸(zhóu)送料裝置
滾軸送料裝置是利用成對滾軸將原材料夾緊並送入(rù)衝模的裝置。材料的(de)送進是通過(guò)滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝壓模具術語
1、衝裁
衝裁是利用衝模(mó)使部分材料或工序(xù)件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝缺、衝槽、剖切、鑿切、切(qiē)邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
2、切開
切開是將材料(liào)沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓工序。被切開而分離的材料位於或基(jī)本位於分離前(qián)所處(chù)的平麵。
3、切邊
切邊是利(lì)用衝模修邊成形(xíng)工序件的邊(biān)緣,使之具有(yǒu)一定直徑、一定(dìng)高度或一定形狀的一種衝壓工序。
4、切舌
切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分(fèn)離的一種衝壓工序。被局(jú)部分離的材料,具有工(gōng)件所(suǒ)要求的一定位置,不再位於分(fèn)離前所處的平(píng)麵上。切斷
5、切斷
切斷是(shì)將材料沿敞開輪廓分離的一種(zhǒng)衝壓工序,被(bèi)分離的材料成為工件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心件或管狀件敞開處向(xiàng)外擴張的一種衝壓工序。
7、衝孔
衝孔是將廢料沿封閉輪廓(kuò)從材料或(huò)工序件上分離的一種衝壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。
8、衝缺
衝缺是將廢料沿敞開輪廓從材(cái)料或(huò)工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過(guò)寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上(shàng)分(fèn)離的一種衝壓工序,敞開輪(lún)廓呈槽形,其(qí)深度超過寬度。
10、衝(chōng)中心孔
衝中心孔是在工序件表麵形成(chéng)淺凹中心孔的一種衝壓工序,背麵材料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝(chōng)裁的一種,它利用有帶齒壓料板(bǎn)的精衝模使衝件整個斷麵全部或基本(běn)全(quán)部光潔。
12、連續模
連續模是具有兩個(gè)或(huò)更(gèng)多工位的衝(chōng)模,材料隨壓力(lì)機行程逐次送進一工位,從而(ér)使衝件逐步成形(xíng)。
13、單工序模
單工序模是在壓力機一次行程中(zhōng)隻(zhī)完成一道工序的衝模。
14、組合衝模
組合衝模是按(àn)幾何要素(sù)(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調(diào)式成套(tào)衝模。平麵狀衝件的外(wài)形輪廓一般需要幾副組合衝模分次衝成。
15、壓凸
壓凸是用凸模擠入工序件(jiàn)一麵,迫使材料流入對(duì)麵凹坑以形成凸(tū)起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行局部排擠材料(liào),在工序件表麵形成淺(qiǎn)凹花紋,圖案、文字或符號的一種衝壓工序。被壓花表麵的背麵(miàn)並無對應於(yú)淺凹的凸起。