對於數控加工(gōng)來說,編程至關重要,直接影響到加工的質量與效率,相信大(dà)家也是對編程又愛又恨吧。那麽如(rú)何迅(xùn)速掌握數控加(jiā)工中心的編程技巧呢?下麵與小編一起學習一(yī)下吧!
【暫停指令】
G04X(U)_/P_是指刀具(jù)暫停時間(進給停(tíng)止,主軸不(bú)停止),地址P或X後的數(shù)值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一計算,以秒(s)為單位,P後麵數值不能帶小數(shù)點(即整數表示(shì)),以毫秒(ms)為單位。
但(dàn)在某些孔係加工指令中(如G82、G88及G89),為(wéi)了保證孔底的精糙度,當刀(dāo)具加工至孔底時需有暫停時間,此時隻(zhī)能用地址P表示,若用(yòng)地址X表示,則控製係統認為X是(shì)X軸坐標(biāo)值進行執行。
【M00、M01、M02和M03的區別(bié)與聯係】
M00為程序無條件暫(zàn)停指令。程序執行到此進給停止,主軸停轉。重新啟動程序(xù),必須先回JOG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能(néng)啟動程序。
M01為程序選擇性暫(zàn)停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才(cái)能執行,執行後的效果與M00相同,要重新啟動(dòng)程序同上。M00和(hé)M01常常用於加工中途工件尺寸的(de)檢驗或排屑。
M02為主程序結束(shù)指令。執行到此指令,進給停止,主軸停止,冷卻液關閉。但程序光標停在程(chéng)序末尾。
M30為主程序結束指令。功能同(tóng)M02,不同之處(chù)是,光標返回程序頭位置,不管M30後是否(fǒu)還有其他程序段。
【地(dì)址D、H的意義相同】
刀具補償參數D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都(dōu)表示數控係統中補償寄存器(qì)的地址名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它們(men)後麵的補償號地址來決(jué)定(dìng)。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為規(guī)定H為刀具長度補償地址,補償號從1~20號,D為刀具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀的(de)刀庫)。
【鏡(jìng)像指令】
鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑),刀補方向,圓弧(hú)插補轉(zhuǎn)向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行(háng)鏡像時,走刀(dāo)順(shùn)序,刀補方向,圓弧插(chā)補轉向均不(bú)變。
注意(yì):使用鏡像指(zhǐ)令後必須用M23進(jìn)行取消(xiāo),以免影響後麵的程序。在G90模(mó)式下,使用鏡像或取消指令,都要回到工件坐標係原點才能(néng)使(shǐ)用(yòng)。否(fǒu)則,數控係統無法計算後麵的(de)運動軌跡,會出現亂走(zǒu)刀現象。這時(shí)必須實行手(shǒu)動原點複歸操作予以解決。主軸轉(zhuǎn)向不隨著鏡像指令變化。
【圓弧插補指令】
G02為(wéi)順時針插補,G03為逆時針插補,在XY平麵中(zhōng),格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其(qí)中X、Y為(wéi)圓弧終點坐標,I、J為(wéi)圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增(zēng)量值,R為(wéi)圓弧半徑,F為進給量(liàng)。
在圓(yuán)弧切削時注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為(wéi)負值;I、K的指定也可(kě)用R指定,當(dāng)兩者同時被指(zhǐ)定時,R指(zhǐ)令優先,I、K無效;R不能做整圓切削,整圓切削隻能用I、J、K編程,因為經過同(tóng)一點,半(bàn)徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時,就可以省略;無論G90還是G91方式,I、J、K都按相對坐標編程;圓弧插補時,不能用刀補指令(lìng)G41/G42。
【G92與G54~G59之間的優缺點】
G54~G59是在加工前(qián)設定好的坐標係,而G92是在程序中設定(dìng)的坐標係,用了G54~G59就沒(méi)有必要再(zài)使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免(miǎn)。
注意:(1)一旦使用了G92設(shè)定坐標係,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動係統,或接著用G92設定所需新的工(gōng)件坐標係。(2)使用G92的程(chéng)序結束後,若(ruò)機床沒有回(huí)到92設定的原點,就再次啟動此程序,機床當前所在位(wèi)置就成為新的工(gōng)件坐標(biāo)原點,易發生事(shì)故。所以(yǐ),希望廣大讀者慎用。
【編程換刀子程序】
在加工中心(xīn)上,換刀(dāo)是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點,不在換刀位置,便不能夠換刀,而且換刀(dāo)前(qián),刀補和循環都必須取消(xiāo)掉,主軸停(tíng)止,冷卻液關閉。條件繁多,如果(guǒ)每次手動換刀前,都要保(bǎo)證這些條件,不但易出錯而且效率低,因此我們可以編製一(yī)個換刀(dāo)程序保存,到時用(yòng)M98調用就可以一次性完成換(huàn)刀動作。
以PMC-10V20加工中心為(wéi)例,程序如下:
O2002;(程序名)
G80G40G49;(取消固定循環、刀補(bǔ))
M05;(主軸停止)
M09;(冷卻液(yè)關閉)
G91G30Z0;(Z軸回到第二(èr)原點,即換刀點)
M06;(換刀)
M99;(子程序(xù)結束)
在(zài)需(xū)要換刀的時候,隻需在MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上所需刀具T5,從(cóng)而避免了(le)許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床(chuáng)的特(tè)點,編製相應的換(huàn)刀子程序(xù)。
【其他】
程序(xù)段順序號,用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限,為了節省存儲空間,程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號(hào),可以方便查找編輯程序,對加工過程不起任何作用,順序號(hào)可(kě)以遞增(zēng)也可遞減,也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令,跳(tiào)轉指令(lìng),調用子程序及鏡(jìng)像指令(lìng)時不可以省略。同一條程序段中,相同指令(lìng)(相(xiàng)同(tóng)地址符)或同一組指令,後出現的起作用。