數控（kòng）機床加工境界，做（zuò）到第八條算你牛！！

一、會使用坐（zuò）標係統，知道加工坐標與（yǔ）設計坐標的關係。熟悉二維刀路（lù），熟悉等高，平行加工，三維等距（jù）加工，會分割淺麵陡麵，了解公差與（yǔ）留量關係，了解加工麵邊界（jiè）的計算，了解淺陡麵分割線計算，了解表麵（miàn）粗糙度的（de）控（kòng）製方法。會（huì）三種控製係統的後處理方法，熟（shú）悉ISO代（dài）碼，會手工編程。了解模具結構，會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數。熟悉切削材料的硬度對參數的影（yǐng）響。勉強能（néng）寫出來完整刀路，對二次開粗無法（fǎ）控製，對（duì）光刀（dāo）理解不深刻。走（zǒu）一個程（chéng）序看（kàn）一下切削結果才能寫出（chū）來下個程序，鑼出來的產品或模具尺寸不準，兩刀之間有刀痕。晚上無法休息好。懂的軟件隻是表達思想的工具，願意對金屬切削工藝、刀具、材（cái）料（liào）、產品和模（mó）具本身去深入學（xué）習。

適（shì）合（hé）：簡單CNC加工編程補師。

二、在“一”基（jī）礎上（shàng），有（yǒu）過一個（gè）月的經驗，基本能完整鑼出來軟料的加工，如銅（tóng）公，尺寸基本準確。基（jī）本能加工出來簡單的二維鋼（gāng）料並熟悉流程（chéng），能把誤差（chà）控製在一個絲之（zhī）內。

適合：簡單CNC編程（chéng）員（yuán）。

三、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊（biān）對著加工結（jié）果寫出下一個刀路，刀路基本能（néng）夠準確切削到想要切削的高度或外形處（chù）。空刀比較小。刀路（lù）的節奏感比較若。刀路繁瑣，思路不是很清晰，重複的浪費的地方（fāng）很多。

適合：初級的CNC編程員。

四（sì）、在前三種（zhǒng）高度上，能夠獨立不看機床加工結果，不出大問題，寫（xiě）出三維刀路，順利後處理出來，並在斷電等情況（kuàng）下修（xiū）改好程序。基本（běn）不能獨立分模（mó），需要依賴模具工程師（shī）或者模具結構2D圖紙。對（duì）刀具反彈（dàn），斷刀，過切，角落問題，光不到位等情況有一（yī）定了解。空刀仍（réng）然比較多。但（dàn）對軟件參數了解已經比較深入（rù）。

五、軟件操作比較熟練，但速度（dù）不是很快（kuài），能獨立分出來簡單的包括五種基本模具結構的模具，能夠鑼簡單（dān）手辦。問題不多，加工基（jī）本到位，但（dàn）是加工效果一般，不是很漂亮。留量不均勻，兩刀路接口不順，拋光難度大。

六、軟件熟練，快捷鍵熟練，操作行雲流水（shuǐ），了解模具裝配，知道加工麵的留量如何配合模具的裝配，知道加工麵的留量導致的產品問題並進而（ér）導致的產品將來的裝配（pèi）問題，知道如何保守加工以防止未（wèi）來出現的模具裝配和（hé）產品結構和裝配問題。熟悉數據的安全。知道如何加工六麵均需要（yào）加工的製品（pǐn）的定位。對容（róng）易變形的銅公（gōng）筋，鋼料懂的如何下刀。對用銑床半開粗過的模具，了解如何測繪殘（cán）料，節省時間或防止撞刀。

七、能夠麵對產品設計的問題，主動更改產品設計，以滿足模具結（jié）構和加工（gōng）的合理性。能（néng）準確計算加工（gōng）時間，能夠麵對產品進行（háng）CNC加工的報價。對設計費（fèi）用、加工費用計算準確。擅長與客戶溝通。能夠出線切割圖紙。出銅公定位圖紙。會拆不複雜的銅公。

八、軟件熟悉，能夠拆出（chū）複雜的銅公，能對銅公進行定料（liào），熟悉銅公的避空，幾個銅公的整合製作以降低材料成本，並出定位圖。會做旋轉體的銅公。會修補由於數（shù）據輸入和（hé）輸出導致的變形。熟悉模具價格，模架定製，頂針位置，熱流道。在一定高度上控（kòng）製整（zhěng）個從產品零件到裝配到變形到模具的思路（lù）及過程中遇到的各種問題。熟悉模具坐標與裝配坐標係統在圖紙中的表達，使公司（sī）各個部門之間能夠充（chōng）分共享數據，能夠快（kuài）速反映出零件裝配與模具（jù）定位（wèi）關係，快（kuài）速（sù）查出關鍵尺寸，明（míng）確在工程圖（tú）中需要表達的關鍵數據，知道那（nà）些不需要表達（dá）。明白每（měi）部門需要表達（dá）的尺寸。在大型公司有過工作經曆。

熟悉模具結構，能夠（gòu）獨立分模，加工，加工時間計算（suàn）準確，效率高，報價快。尺寸準確，表麵效果好，留量均勻，接口好。刀法技巧高。最少會（huì）使用四大工業軟件中的一種能做產（chǎn）品的設計和複（fù）雜曲麵的（de）設計（jì）。