CNC加工中心維護保養方法，工廠必須重視

　　

 

CNC設備的正確操（cāo）作和維（wéi）護保養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突（tū）發故障。對機床的精心維護保養，可以保持機床加工精度（dù）的長期穩定（dìng），延長機（jī）床（chuáng）使用壽命。這項工作（zuò）必須從工廠的管（guǎn）理層麵（miàn）高度重視並執行！

 

▌ 維護保養相關責任人（rén）

 

1、操作人員負責設備（bèi）的使用、維（wéi）護（hù）及基本保養（yǎng）；

 

2、設備維修人員負責設備的維修（xiū）及必要的維（wéi）護；

 

3、車間管（guǎn）理人員負（fù）責對整個車間各操（cāo）作（zuò）員及設備維護等方（fāng）麵的監督。

 

▌ 數控設（shè）備使用之基本要求

 

1、數控（kòng）設備要（yào）求要避免潮（cháo）濕、粉塵過多和有腐蝕（shí）氣體的場所；

 

2、避免陽光的直（zhí）接照射和其它熱輻射，精密數控設備要（yào）遠離振動大的設備，如衝床、鍛壓設備等；

 

3、設備（bèi）的運行溫度要控製在15度至35度之間（jiān）。精密加工溫度要控製在20度左右，嚴格控製溫度波動；

 

4、為避（bì）免電源波動幅度大（大於（yú）正負10%）和可能的（de）瞬間幹擾信（xìn）號等影響，數控設備一般采用專（zhuān）線供電（diàn）（如從低壓配電室分一路單獨供數控（kòng）機床使用），增設穩壓裝置等，都可減（jiǎn）少供電質量的（de）影響和電（diàn）氣幹擾。

 

▌ 日常（cháng）加工精度維（wéi）持

 

1、開機後，必須先預熱10分鍾左右，然後再加工；長期不用的機器應延長預熱的時間；

 

2、檢查油路是否暢通；

 

3、關（guān）機前將（jiāng）工作台、鞍座置於機器中央位置（移（yí）動三軸行程至各軸行程中間位置）；

 

4、機床保持幹燥清潔。

 

▌ 每日維護保養（yǎng）

 

1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包（bāo）括機床控製麵板、主軸錐孔、刀（dāo）具車、刀頭及錐（zhuī）柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔（tǎ）；XY軸鈑金護罩、機（jī）床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等（děng）；

 

2、檢查潤滑油（yóu）液麵高度，保證機床潤滑；

 

3、檢查冷卻液箱內冷（lěng）卻液（yè）是否（fǒu）足（zú）夠，不（bú）夠及時添加；

 

4、檢查空氣壓力是否正（zhèng）常（cháng）；

 

5、檢查主軸內錐孔（kǒng）空氣吹氣是否正常，用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴（pēn）上（shàng）輕質油；

 

6、清潔刀庫刀臂（bì）和刀具（jù），尤其是刀爪；

 

7、檢查全部信號燈，異警警示（shì）燈（dēng）是否正常（cháng）；

 

8、檢（jiǎn）查油（yóu）壓單元管是否有滲漏現象；

 

9、機床每日工作完成後進行清潔清掃工作；

 

10、維持機器四周環境整潔（jié）。

 

▌ 每周保養

 

1、清洗熱（rè）交換器的空氣（qì）濾（lǜ）網，冷卻泵（bèng）、潤滑油泵濾網；

 

2、檢查刀具拉栓是否鬆動，刀把是否（fǒu）清（qīng）潔；

 

3、檢查三軸（zhóu）機械原點是（shì）否偏移；

 

4、檢查刀庫（kù）換刀臂動作或刀（dāo）庫刀盤回（huí）轉是否順暢；

 

5、如有油冷機檢查油冷機油，如（rú）低於刻度線（xiàn）請及時加注油冷油；

 

6、清潔壓縮氣體中的雜質和水份，檢查油霧分離器中的（de）油量，檢查各路電磁閥的（de）工作是否正常，檢查氣動係統（tǒng）中的密封性，因為氣路係統的好壞直接影響換刀及潤滑係統（tǒng）；

 

7、防止灰（huī）塵汙（wū）物進入數控裝置內（nèi）部。在機加車間的（de）空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉（fěn）末，一旦它們落在數控（kòng）係（xì）統內的電路板或電（diàn）子器（qì）件上，容易引起元器間絕緣電阻（zǔ）下降，甚至導致元器件及電路板損壞。

 

▌ 每（měi）月保養

 

1、檢測軸軌道潤滑情況，軌道麵必須保證潤滑良（liáng）好；

 

2、檢查（chá）、清潔極限開關以（yǐ）及碰塊；

 

3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不（bú）足及時添加；

 

4、檢（jiǎn）查機（jī）器上的指（zhǐ）示牌（pái）與警告銘牌是否清晰，存在。

 

▌ 半年（nián）保養

 

1、拆（chāi）開軸防屑護罩，清（qīng）潔軸油管接頭，滾珠導（dǎo）螺杆，三軸限位開關，並檢測（cè）是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；

 

2、檢查各軸伺（sì）服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音；

 

3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油；

 

4、測試（shì）各軸間隙，必要時可調整補償量；

 

5、清潔電箱內灰塵（確保機床（chuáng）處於關閉狀態下）；

 

6、全麵檢查（chá）各接點、接頭、插座、開（kāi）關是否正常（cháng）；

 

7、檢查所（suǒ）有按鍵是否（fǒu）靈敏（mǐn）正常（cháng）；

 

8、檢查調整機械水平；

 

9、清洗切削水箱，更換切削液。

 

▌ 年度專業維（wéi）護保養或修理（lǐ）

 

注意：專業維護保（bǎo）養或修理應由專業工程師進行。

 

1、接（jiē）地保護係統應有完好的（de）連續（xù）性，確保人身安全（quán）；

 

2、 對斷路器、接觸器、單相或三（sān）相（xiàng）滅弧（hú）器（qì）等元氣件進行（háng）定期檢查。如接線是否鬆動，噪（zào）音是否過大，找出原因並排除隱患；

 

3、確保電櫃內（nèi）散熱風機正常（cháng）運行，否則可能（néng）會導致元氣件損壞；

 

4、保險絲熔斷，空氣（qì）開（kāi）關頻繁跳閘，應及時找出原因並排（pái）除（chú）；

 

5、檢查各軸垂直精度，調整機（jī）床的幾何精度。恢複或達到機床的要求。因為幾何精度是機床（chuáng）綜合性能的基礎。例如：XZ、YZ垂直度不好會影響加工工（gōng）件的同軸（zhóu）度和對稱度，主軸對台麵的垂直度不好（hǎo）會影響（xiǎng）加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的（de）恢複是我們保養的重點；

 

6、檢查各軸電機與（yǔ）絲（sī）杆的磨損和間隙，並檢查各軸兩端支撐軸承（chéng）是否損壞。當聯軸器或軸（zhóu）承損壞時，會增加機床（chuáng）運行的（de）噪聲（shēng），影響（xiǎng）機床的傳（chuán）動精度（dù），損壞絲杆冷卻密封圈，導（dǎo）致切削液泄漏，嚴重影響絲杆和主（zhǔ）軸壽命；

 

7、檢查各軸的防護罩，必要時（shí）更換之。防護罩不好直接加速導軌的磨損，若有較大的變形（xíng），不但會加重機床的負載，還會對導軌造成較大的傷害；

 

8、絲杆的校直（zhí），由於有（yǒu）些用戶在（zài）機床發生碰撞後或塞鐵間隙不好造成絲杆變形，直接影響機床的加工精度。我們先放（fàng）鬆絲杆，使之處於自然狀態，再遵照維修規程安裝絲杆，以保證絲杆在運動中盡量不受切向力，使（shǐ）絲（sī）杆在加工中也處在自然狀態；

 

9、檢查與調整機床主軸的帶傳動係統，適當地調整V帶的鬆緊程度，防止機床在加工中打滑或丟轉，必要（yào）時更換主軸Ｖ帶，並檢查1000r/min主軸（zhóu）高低檔轉換的壓帶（dài）輪氣缸油量（liàng）的（de）多少。必要時添加，缺油會造成低檔轉（zhuǎn）換時的故障，嚴重地影響（xiǎng）銑削加工時的表麵粗糙度，使切削轉矩降底；

 

10、刀庫的清潔與調整。調（diào）整（zhěng）刀庫旋轉使之與台麵平行，必要時更換卡簧，調整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉係數（shù），在各運（yùn）動部件處添加潤滑油脂；

 

11、防止係統過（guò）熱：應該（gāi）檢查數控櫃上的各個冷卻（què）風扇工作是否正常。檢查風道過濾器（qì）是（shì）否有堵塞現象，若（ruò）過濾網上灰塵積（jī）聚過多，不及（jí）時清（qīng）理，會（huì）引起數控櫃內溫度過高（gāo）；

 

12、數控係統的輸入／輸出裝置的定期維護：檢查機床傳輸信號（hào）線有無破損，接口（kǒu）、接頭螺絲螺帽是否（fǒu）鬆動脫落，網線是否插穩，路由器清潔（jié）維護（hù）等；

 

13、直流電動機電刷的定期（qī）檢查和更換：直流電動機電刷的過度（dù）磨損，影響電動機（jī）的性能，甚至（zhì）造成電機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換，數控車（chē）床，數控銑床，加工中心等，應每年（nián）檢查一次；

 

14、定期檢查和（hé）更換存儲（chǔ）用電池：一般（bān）數控係統內對CMOS RAM存儲（chǔ）器件（jiàn）設有可（kě）充電電池維護電路，以保（bǎo）證（zhèng）係統不通（tōng）電期間能保持其（qí）存儲器的內容。在一般情況下（xià），即使尚未失（shī）效，也應每年更換（huàn）一次，以確保係統正（zhèng）常工作。電池的（de）更換應在數控（kòng）係統供電狀態下進行，以防更換時RAM內（nèi）信息丟失；

 

15、清潔控製櫃內電氣元件、檢查、緊固接線端（duān）子（zǐ）的（de）緊（jǐn）固狀態；清（qīng）洗、清潔數控係統控製模塊、電路板、風扇、空氣過濾（lǜ）網、散熱裝（zhuāng）置等（děng）；清潔操作麵板內部元件、電路板、風扇、檢查插接件緊固狀態。