1. 安全平麵使用上一平麵
這種情況隻在特定的(de)情況下發生,即你的數(shù)控機床走G0的方式不(bú)按照你程(chéng)式裏麵的方式去走,而是先按照45度角度移動,然後(hòu)在(zài)走0度或者90度,如果你的機床不支持使(shǐ)用上一平麵,使(shǐ)用上一平麵(miàn)必(bì)定撞刀。而且(qiě)撞了刀你還不知道怎麽(me)回事 。所以,在你沒摸清機床“脾氣”的時候,最好老實點抬到安全平麵,因為安全平麵嘛,那(nà)才是真正的安全!
2. 參考刀具
使用參考刀具刀路一般(bān)比較(jiào)整潔,會使用的,這一功能非常好(hǎo)用(yòng),不會使(shǐ)用的,也將是撞刀(dāo)事件藏身的地方。比如由(yóu)於cavity層切刀具留下來的台階,比如因為沒有增加切削層而(ér)在“火山\"頂上留下的大量的殘(cán)料,比如(rú)在類似V形的凹槽上一把刀(dāo)具沒有切到(dào)實際能切到的深度等等,這些本(běn)可以由上一把刀具加工到(dào)位的地方卻由於種種原因殘(cán)留了餘量,第(dì)二把刀具參考的時候是(shì)不把它們考慮在(zài)內的,不考慮它們當然就要為考慮不全(quán)付出代價,就(jiù)是撞。。撞。。。
3. cavity開粗時使用跟隨周邊
使(shǐ)用跟隨周邊刀路比較整潔,抬刀少,一般加工電極使用這種方法很好(hǎo)。如果你使用(yòng)時不(bú)使用島清理和壁清理(使用nx2.0.2.2以前(qián)版本,壁清理(wall cleanup)選項下沒有automatic選項,以後的版(bǎn)本都有,一般(bān)選automatic),很可(kě)能會在壁上留下一大塊大塊的殘料,極易導致撞刀。
4. cavity開(kāi)粗時part內有封閉(bì)型腔使用跟隨周邊(biān)容易導致微量過切
因為使(shǐ)用跟隨周(zhōu)邊(biān)的方法加(jiā)工時是順逆銑交替進行,當加工封閉型腔時最外圍的一刀往(wǎng)往時逆銑,我們知(zhī)道(dào),逆銑(xǐ)時震動很大,刀具會(huì)有微量晃動,如果你加(jiā)工電極(jí)開(kāi)粗留0.1mm,很可能就過了,最好使用跟(gēn)隨零件加(jiā)工封閉腔體,這是我真誠(chéng)地(dì)建議。
5. 幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交
麵銑操作使用的幾何體有破(pò)麵或者情況特(tè)殊的麵相交時,經常會出現刀路切入幾何體內部的(de)情況,這種情況非常可(kě)怕,經常是同歸與盡(刀具和工件),修改的方法(fǎ)通常是慢慢(màn)調整(zhěng)公差。
6. 使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling
使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling時,如果有破麵或者情況特(tè)殊的麵相交,偶爾會出現“漏刀(dāo)“的情(qíng)況,即刀具紮入幾何體(tǐ)內,有時候是垂直(zhí),有時候是螺旋,也(yě)很可(kě)怕,好在這種情況不是很多,往(wǎng)往出現在UG某些不穩定版本。
7. 使用suface驅(qū)動不(bú)選加工幾何體
使用牛(niú)鼻刀經常會在第一刀或(huò)者最後一刀(dāo)過(guò)切,修改(gǎi)方法為稍微調整驅動麵(miàn)的起始(shǐ)大小
8. 進退刀撞刀或過(guò)切
這種情況很常見啊,最多的是fixde_contour的(de)進(jìn)退刀,比如你定義的是圓弧進退刀,但在退刀時遇到幾何體,那麽係統會自動避讓,會形(xíng)成一個扭曲(qǔ)的軌跡,如果定(dìng)義了退刀速度,也許是安全地,如果(guǒ)以G0退刀,可能就會(huì)過切一點點(diǎn)。
9. 輔助體使用不恰(qià)當(dāng)導致過切
如果你的輔助體大小不能完(wán)全包圍你的刀軌線,那麽請檢查是(shì)不是有過切的情況(kuàng),比如使用邊界(jiè)驅(qū)動,邊界方(fāng)式為on,如果你的輔助體體(tǐ)恰好是斜麵(miàn)的一部分,則在邊界處很可能(néng)過切。
10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削
如果銑削(xuē)深度小於刀具倒(dǎo)角半徑(jìng),在開始處(chù)容易過切。 解決辦法,銑削深度大於刀具倒角半徑,或者計算道路時不要(yào)使用牛(niú)鼻刀。