數控車床車削梯形螺紋

車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的（de）方法大體相似（sì），隻是由於（yú）牙高較深，數控車床廠螺紋車刀的（de）徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車（chē）刀分別進行粗（cū）加工和精加（jiā）工。

梯形螺紋有低速（sù）切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削梯形螺紋對精度要求較（jiào）高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產時，常采（cǎi）用低速切（qiē）削的方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋（wén）時（shí），一般可隻用一把（bǎ）車刀，采用直進法並用少量的（de）左右進給，在粗車後（hòu）再修整車刀（dāo），進行精加工成形。

當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同（tóng）時（shí）參與切削而產生振動，應先用粗車刀，采用左（zuǒ）右趕刀法的進給方式進行（háng）租車。數控車床廠在（zài）保證牙型高度後，再（zài）采用精車刀采用直進法進行精加工成形（xíng）；當螺距很大時，則用徑（jìng）向前角（jiǎo）為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，采用左右趕刀的方法精車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高（gāo）的梯形螺紋時，可用硬質合金螺（luó）紋車刀進行高速切削。

采用這種車刀切削時（shí），由（yóu）於三個切削刃同時參與切削，會產生帶狀切屑流出，操作（zuò）很不安全。

為此，可采用數控車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前麵磨出對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀麵呈3。~5。的屋脊狀結構。

這種車刀可減小切削力，增加了車刀的（de）強度，從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的操作要點

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車（chē）刀刀尖寬（kuān）形。根（gēn）據（jù）表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀（dāo）尖寬（kuān）度應小於甲，給精車留有餘（yú）量。

2)計算牙（yá）型高度，即牙型的背吃刀量^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加（jiā）工時，即（jí）應達到需要的背吃刀量，保證螺紋的小徑尺寸，精（jīng）加工時，隻精車牙型兩側。

3)精（jīng）車梯形（xíng）螺紋時，車刀必須始終（zhōng）保持鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量（liàng）的切（qiē）削液。

4)茌低速精車螺紋時，最好（hǎo）采用彈性刀杆，以防（fáng）止切削振動或紮刀現象。

5) 數控車床廠梯形內螺紋一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比較容易加工。數控車床廠內梯形（xíng）螺紋（wén）車刀（dāo）刀杆應在內徑受（shòu）限的（de）條件下，盡量加（jiā）大截麵和縮短（duǎn）長度，一般選用整體式（shì）高速鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在梯形螺紋車好後，應用細銼刀或（huò）磨石修（xiū）整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺（cì）。