CNC加工件表（biǎo）麵的（de）加（jiā）工方法

cnc加（jiā）工（gōng）件表麵的加（jiā）工方法,首先取決於加工表麵的技術要求。但應（yīng）注意，這些技術要求（qiú）不一定就（jiù）是零件圖所規（guī）定的要求，有時還可能由於工（gōng）藝上的原因而在某方麵高於（yú）零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工（gōng）要（yào）求。或（huò）由於被作為精基準（zhǔn）而可能對其提出更（gèng）高的加工要求。

明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據（jù）此選擇能保（bǎo）證（zhèng）該要（yào）求的最終加工（gōng）方法，並確定需幾個工（gōng）步和各工步的加工方（fāng）法。所選擇的（de）cnc加工件加工方法，應該滿足零（líng）件（jiàn）的（de）質量、良好的加（jiā）工經濟性和高（gāo）的生產效率的要（yào）求。為此，選擇加工方法（fǎ）時應該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能獲得的加（jiā）工精度和表麵（miàn）粗糙度都有一（yī）個相當大的範（fàn）圍，但隻（zhī）有在某一個較窄的範（fàn）圍才是經濟的，這（zhè）個範圍的加工精度（dù）就是經濟（jì）加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能（néng）獲得經濟加工（gōng）精度的加工方法（fǎ）。

2.要考慮cnc加（jiā）工（gōng）件材（cái）料的性質。

3.要考慮cnc加（jiā）工件的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮生（shēng）產率和經濟性要求（qiú）。大批大量生產時，應采用高效率的先進（jìn）工藝。甚至可以從（cóng）根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工（gōng）的勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術（shù）條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘（jué）企業潛力,發揮工人的積（jī）極性和（hé）創造性。但也應考（kǎo）慮不斷改進現有的加工方法和（hé）設備，采用新技術（shù）和提高工藝水平。