數控加工中心機床的基本操作

　　

  CNC代表計算機數（shù）字控製，它指的是使用電腦（nǎo）控製 的機床坐標軸的運動。這可能是銑床，路由器，數控車床，雕刻機或路由器。

 

  數控機床有其自己的控製器，驅（qū）動電機和主軸。數控機床（chuáng）的過程，使每一項工作或多或（huò）少保持不變，無（wú）論何（hé）種行業，是一個火花電（diàn）極，衝壓模具。

 

  過程可以歸納為三個簡單的步（bù）驟：

 

  1、獲取CAD數據

  在大多數情況下，在任何CAD軟件，如AutoCAD，CorelDraw中創建一個2D繪圖作為一個CAD源。有時， 創建3D 模型軟件如Pro-工程師（shī），想法是用作源。

 

  2、生（shēng）成刀具路徑

  CAD圖像的CAM軟（ruǎn）件（jiàn），並使用合（hé）適的工具，所需的刀具（jù）路徑。使用正確的工具和正確的進（jìn）給率，以獲（huò）得良（liáng）好的輸出，這是非常重要的。重要的是要考慮到正在使用的是什麽材料，什麽是它的硬度，然後決定合適的工具。

 

  3、發送刀具路徑

  比較（jiào）簡單，隻要將文件發送到打印機。唯一的區（qū）別是，CIMCO一樣被用來（lái）將文件發送到機器的接口軟件。

 

  數控（kòng）機床基本操作

    

   1、開機

   開機的步驟如下：

   1）  啟動氣泵（利用氣壓緊（jǐn）固刀具的（de）數控（kòng）機（jī）床）；

 

   2）  等氣壓到達規定（dìng）值後，打開機床總電（diàn）源；

 

   3）  按下（xià）係統（tǒng）麵（miàn）板上POWER<ON>按鈕，將進入（rù）係（xì）統（tǒng）啟動狀態；

 

   4）  係統啟動完成後，觀（guān）察顯示（shì）器上（shàng）是否（fǒu）有報警，如有報警，按下（xià）MESSAGE按鈕進（jìn）入此頁（yè）麵看報警信息（xī），並解（jiě）除報警，方（fāng）可（kě）對機床進行下一（yī）步操作。比如顯示的報（bào）警為Emergency stop，順時針旋轉急停按鈕，即可解除報警。機床開機出現的報警不僅僅有急停，有時還會出現冷卻液液麵低報警，潤滑油液麵低報警（jǐng）等等，需要采取相應的措施解除報警。

 

   2、返（fǎn）回參考點

   這是開機後，為了使數控（kòng）機床找到機床坐（zuò）標的基準所進行必須操作。其操作步驟如下：

   1）  按POS按鈕，選擇綜合（hé），觀察機械坐標值，看機械坐標值（zhí）是否在小（xiǎo）於-100，如果不是（shì），需要選擇JOG手動移動（dòng）坐標軸，使（shǐ）其數值達（dá）到要求，方（fāng）可進行下一步操作；如果（guǒ）符合要（yào）求則直接進行下（xià）一步操作（zuò）即可；

 

   2）  選擇REF檔位，按（àn）下+X、+Y、+Z，然後按HOMESTART即進行（háng）回零啟動，回到零點後，在LED顯示界麵，顯（xiǎn）示零點燈亮，即（jí）完成回零動作；

 

   3）  回到（dào）零點後（hòu），要及（jí）時退出零點，以避免長時（shí）間（jiān）壓住行程開關而影響其壽命（mìng），按（àn）JOG選擇各個軸與（yǔ）零點反（fǎn）方向移動（dòng）離開零（líng）點即可（kě）；

 

   注意：有時因緊急<情況按下（xià）<緊（jǐn）急停止（zhǐ）按鈕>、機床鎖住>、<Z軸鎖>、<空運行>等按鈕後，都要重新進行機床返回參考點（diǎn）操作，否則數（shù）控機床（chuáng）係統會對機（jī）床零點失去記憶而造成事故。

 

   3、顯示坐標（biāo）方式

   數（shù）控銑床CRT麵板顯示坐（zuò）標的按鈕為（wéi）POS按鈕，在（zài）顯示界麵有三種（zhǒng）坐標，分別（bié）是綜合、絕對、相（xiàng）對。下麵（miàn）分別對（duì）各個坐標形（xíng）式進（jìn）行講解：

 

   1） 相對（duì）坐標的作用（yòng），一是它可（kě）以在機床任意位置進行（háng）清零（líng）或進行坐標值預定，在對刀（dāo）操作過程坐標點的預（yù）定上起到很大的作用；二是相對坐標也給我們在操作機床時，使機床停留的任意一點都可以做清零，方便（biàn）我們（men）計算移動（dòng）軸移（yí）動的距離。

 

   清零的操作步驟如（rú）下（xià）：

   a、按POS鍵顯示坐標；

   b、選擇相對坐標顯示方式；

   c、選擇X軸清零（líng）時（shí），則按X按鍵（jiàn），此時在CRT顯（xiǎn）示（shì）屏做下端會出（chū）現“起源”閃爍（shuò）；

   d、按下“起源”，此時X軸清零完成，同理進行Y、Z軸的清零；

 

   2）綜合坐標的作（zuò）用，能夠同時顯示（shì）相對（duì）、絕對、機械坐標的變（biàn）化。這裏重點解釋“機械坐標”：即為“機（jī）床（chuáng）坐標（biāo）”，也就是機床相對於（yú）機床原（yuán）點的坐標值。它的作用一是在進行回零操（cāo）作時需要看“機械坐標”是否為零，如果在零點說明機床回零沒有問題；二是移動各個軸將其移動機床的最大行程位置，能夠直接顯示機床的行程。

 

   3）絕對坐標（biāo）用來確（què）定（dìng）刀（dāo）具相對於工件（jiàn）的坐標原點，主要在對刀（dāo）時用來記憶坐標值（zhí），將對刀的（de）工件原點記錄（lù）在G54—G59任（rèn）意一個即可。絕對坐標係（xì）的使用步驟如下：

   a、在刀具（jù）相對（duì）於工件（jiàn）三軸都在零點位（wèi）置時，原點第一應記錄在相對坐標，即此時將相對坐標三軸清（qīng）零即可。

 

   b、按OFFSET按鍵，選擇坐標係，進入絕對值坐標G54—G59，在這裏我們選擇G54坐標係。

 

   c、輸入（rù）X0，進行測（cè）量，同理進行Y、Z軸的測量，此時（shí）工件原點記錄在坐標係G54中，編程時隻要調用G54坐標指令即可。

 

   4、軸移動操作

   這裏（lǐ）主要說手動對數控銑床各個軸的移動操（cāo）作，有兩種方式：第一在JOG方式下；第二在HANDLE方式下。

 

   1）JOG方式移動坐標軸

   a、選擇JOG檔位，進入JOG方式；

 

   b、在-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇一（yī）個移動軸及移動方向；

 

   c、手（shǒu）動控製旋轉（zhuǎn）按鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠改變軸（zhóu）移動的快慢（màn）（此（cǐ）時的速度為G01的F速（sù）度大小調節）；

 

   d、在確定兩個非（fēi）常遠的距離之下（xià），盡可能快的到達（dá）目的（de）地，此時（shí）調節c也不能達到我們想要的速度，在這裏就需要選（xuǎn）用快（kuài）速移動調節速度：F0、25%、50%、100%，一般剛學習數控銑床的情況下，選擇25%，然後再選擇軸（zhóu）及移動方向（xiàng）按住加速鍵，軸即會快速移（yí）動。

 

   2）手輪方式移動坐標軸

   a、選擇HANDLE檔位，進入HANDLE方式；

 

   b、選擇想（xiǎng）要移動的軸（zhóu）的檔位（OFF、X、Y、Z、A），再選擇（zé）進給速度（X1、X10、X100）；

 

   c、不同廠家生（shēng）產出（chū）機床（chuáng）手輪一般有（yǒu）兩種，一種是有（yǒu）手（shǒu）輪開關，一種沒有手輪開（kāi）關。有手輪開關的在使用時要按（àn）下開關，沒有則直接使用即可；

 

   d、然（rán）後順時針旋轉就向軸正向移動，逆時針為軸的負向移動。

 

   注意：數控銑床X、Y軸（zhóu）的正（zhèng）方向與笛卡爾坐標係相反，Z軸同笛卡爾坐標係一樣（yàng）（使用在手動移動軸的情況）。而編輯程序輸入坐標時按（àn）照笛卡爾坐標係輸入。

 

   5、主軸正反轉操作（zuò）

   主軸正反轉有兩種方式，一是MDI方式下；另一種是手動（dòng）方式下。但發那科係統的數控機床在（zài）剛開機後手（shǒu）動方式不能（néng）使主軸正反轉，必須在MDI方式下讓（ràng）給主軸一個基（jī）準速度後，手（shǒu）動方式才能使得（dé）主（zhǔ）軸正反轉。

 

   1）MDI方式

   a、選擇MDI方式；

 

   b、按PROG按（àn）鈕（niǔ）；

 

   c、輸入主軸正轉指令及轉速，比如“MO3S800；”；

 

   d、按INSERT按鍵，將其輸入；

 

   e、按下CYCLE START 按鈕（niǔ），主軸正轉；

 

   f、調節主軸速度大小旋轉按鈕，使其旋轉指針為100%，即當前轉速為800r/min，若果旋轉指針（zhēn）在50%，則（zé）當前主軸轉速為400 r/min；

 

   g、在PROG界麵中在輸入（rù）M05指令，主軸停轉。同上步驟可（kě）以進行主軸反轉操作（主軸反轉一般用在數控機床攻螺紋時）。

 

   h、也可以（yǐ）選擇JOG方式，按下主軸停止（zhǐ）按鈕，主軸也同樣停止（這種方式常用）。

 

    2)JOG方式

   此（cǐ）操作方式的前提條件是：開機後已經通過第一種方式給定轉速。

   a、選擇JOG檔位，進入JOG操作環境下；

 

   b、按主軸正/反轉（zhuǎn）按鈕（任（rèn）選其一），主軸即實現正轉或者反轉；

 

   c、通過主軸轉速調節按（àn）鈕調節主軸轉速（調節範圍在給（gěi）定主軸轉速的50%-120%）；

 

   d、按主軸反轉按（àn）鈕，主軸停轉。

 

     3）安裝刀具

   這裏講（jiǎng）直徑16立銑刀的安裝

   a、 選擇ER32規格刀柄；

 

   b、 選擇ER32的15-16彈簧夾套；

 

   c、 旋開刀柄上套，將ER32的15-16彈簧夾套旋進刀柄上套（tào）內（nèi）；

 

   d、 將安裝好（hǎo）的上套安裝在刀柄上；

 

   e、 安裝直徑16立銑刀，用相應扳手擰緊；

 

   f、  選擇與機床主軸相吻合的拉丁，裝在刀柄另一（yī）端；

 

   g、 在機床上選擇（zé）手動或者手輪（lún）檔位；

 

   h、 握住刀柄（bǐng）下部（bù）分，使刀柄（bǐng）上鍵槽與主軸上的鍵（jiàn）槽相對處在配合的位置，按下氣開關按鈕，吸上刀具，鬆（sōng）開按鈕（niǔ）即可。

 

   7、程序的編製（zhì）

   進行程序編製前要認識鍵盤上幾（jǐ）個編輯修改鍵，編輯程序時所用的按（àn）鍵有：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等（děng）。

 

   1）如何保護（hù）程序（xù）

   所謂保（bǎo）護程序即使用PROGRAM PROTECT對係統內程序進行保護，防止已輸入程序被誤改。當檔位置0時：為不保護狀（zhuàng）態，當檔位置1時：為保護（hù）狀態（tài）。

 

   2）搜索程序

   a、選擇編（biān）輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進入程序界麵；

 

   c、左（zuǒ）下端輸入欄內（nèi）輸入O****（數字），按↑或者↓鍵即可出現此程序（xù）的內容。

 

   3）程序的（de）輸入

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進（jìn）入（rù）程序界麵；

 

   c、新（xīn）建程序名,程序名第一個字母為O+四位數字，例如輸入O0001，按INSERT；

 

   d、按EOB即顯（xiǎn）示“；”，按下INSERT（發那科係統編程習慣每（měi）句話後麵用“；”隔開，再輸入下一句話）；

 

   e、依（yī）次（cì）如此輸入指（zhǐ）令代碼及相應（yīng）數字即可，右下角字母的輸入，按SHITE切換即可。

 

   注意：輸入過程中程序自動保存到係統內，無需保（bǎo）存程序。

 

   4）程（chéng）序（xù）的修改

   輸（shū）入程序過程中通常有以下兩點需要修改（gǎi）：

 

   ①在輸入左下角位置出現XX之類重複輸入，選擇（zé）CAN鍵自右向（xiàng）左依次可刪除。

 

   ②修改已經輸入到程（chéng）序內的指（zhǐ）令代碼（mǎ），把光標移到要修改的指令代碼或（huò）者字（zì）符上，有兩種方式可以修改，一種是用DELET刪除後再輸入正確指令代碼或者字符，另一種是輸入（rù）正確指（zhǐ）令代碼（mǎ）或者字符用ALTER鍵替換（huàn）所修改的內容即可。

 

   5）CF卡內程（chéng）序的輸入（rù）、輸出

   （1）CF卡內程序輸入到CNC操（cāo）作（zuò）步驟如下：

   ①選擇EDIT檔位；

 

   ②按下功能鍵PROG；

 

   ③按下右邊的軟鍵（繼續菜（cài）單（dān）鍵）；

 

   ④按下CARD軟鍵，顯示C-F卡（kǎ）內程序根目錄（lù）；

 

   ⑤按下軟鍵OPRT（操（cāo）作（zuò））；

 

   ⑥指（zhǐ）定（dìng）文件號，按下軟（ruǎn）件F-READ；

 

   ⑦利用MDI鍵入（rù）文件號20，再（zài）按下軟鍵（jiàn）OSET，設定程序號120，再按下軟鍵EXEC（執行），在CNC中，文件號20被記為程序號O0120。

 

   （2）CNC內（nèi）程序傳出到C-F卡內操作步驟如（rú）下：

     ①按下機床操作麵（miàn）板上的EDIT開關；

 

     ②功能鍵PROG；

 

     ③按下右邊的軟鍵（繼續菜（cài）單鍵）；

 

     ④按下CARD，顯示出卡內程序目錄；

 

     ⑤按下（xià）軟鍵OPRT；

 

     ⑥按下軟鍵（jiàn）PUNCH輸出；

 

     ⑦利用MDI鍵入想要輸出的O號，再按下軟鍵OSET設定程序號。設定後按下EXEC後，文件寫於文件號O1230下。這樣CNC內程序就輸出到CF卡內。

 

   6）刪除程序

   ①刪除程序的條件是（shì）將程序寫保護（hù）打開；

 

   ②選擇EDIT檔位（wèi），進入PROG界麵；

 

   ③使用MDI鍵盤輸入要刪除的程序名在CRT界麵的左下角，直接按DELET按鈕即將程序刪除；

 

   ④如果要刪除兩（liǎng）個數（shù）字間（jiān）的程序，則用MDI鍵盤在左下角輸入“O0023，0100”，按（àn）下DELET按鈕將23號到100號之間的（de）程序刪除掉。

 

   7）刀具（jù）軌跡圖形（xíng）顯（xiǎn）示功能

   圖形顯示功能是指能夠在（zài）屏幕上（shàng）畫出刀（dāo）具軌跡和實體（tǐ）圖形（xíng），可（kě）實現自動放縮（suō）和立體圖繪製。通過觀（guān）察屏幕（mù）上的刀具軌跡，可以檢（jiǎn）查加工過程，顯示的圖（tú）形可以放大/縮小，畫圖之前必須設定圖形參數（shù）。

 

   9、工（gōng）件裝卡

 

   10、對刀操作

 

   11、對刀具進行補償

 

   12、自動執行程序