探究太倉五金衝壓件液壓成形技術的發展應用問題

目（mù）前（qián）國內的主流太倉五金衝壓件衝壓工藝（yì）還是（shì）線性模具（jù）生產模式，至於特種成形工藝，如（rú）液壓成形，我們經常聽到（dào）類似的介紹和（hé）報到，但目前主要還是停留在實驗室狀態。

工業中的液（yè）壓成形技術主要應用在管（guǎn）型件成形中，國外則主要應用（yòng）在很小批量的個（gè）性化汽車零件製造中。目前在覆蓋件成（chéng）形中，國內還尚無應用。

為了適應市場競爭得不斷加劇，近年（nián）來我國（guó）模具製（zhì）造業（yè）正（zhèng）在經曆（lì）著重要（yào）的轉變，如模具的大批量生產向按市場或客戶要求柔性生產轉變；模具設計和控製係統各（gè）自獨立向設計和控製係統集成（chéng）一體轉變；在某地（dì）生產向全球化（huà）采購和生（shēng）產轉變；製造（zào）工廠對質量、成本、效率和（hé）安全的要求也在不斷提高，這（zhè）些轉變正在推動模具行業中自動化（huà）技術（shù）的發展和應用進入新的階段，即（jí）智能化發展（zhǎn）階段。正是這一（yī）轉（zhuǎn）變，也帶動了接（jiē）線精密端子製（zhì）造業向智能化（huà），自（zì）動化的生產工藝水平的（de）不斷提（tí）高。

液壓（yā）成形具有比較（jiào）突出的優點：

首先，從原理上講（jiǎng），該技術是（shì）等壓成形，依賴高壓（yā）介質改變板料形狀，板料在法向是受壓的，為三向受力狀態，能夠較好的改善局部（bù）成形，或者說有利（lì）於成形更加複雜的覆蓋件；

其次，其成（chéng）形原理和液體介質，改變了傳（chuán）統的鋼-鋼接（jiē）觸（chù）成形方式，能夠有效減少板料劃（huá）傷，對提（tí）高表麵質量極（jí）為（wéi）有利；

第三，改善了傳統衝壓對衝（chōng）壓成形方向的限製；

第四，一次可以成形更多工藝內容，利於減少工序和模具數量；

第五，成形中的冷作（zuò）硬化有利於提高製件強度。同時，從目前國外應用情況來（lái）看，其生（shēng）產節拍並不慢。

但是，液壓成形技術亦有不足之處（chù）。其應用的（de）限製顯而易見：需要外（wài）用液（yè）體介質及其（qí）相應裝置；並且有必要在焊接前對（duì）零件進行後續處理；考慮到對現場作業環境的影響，不大適合大批量零件加工。