做CNC加工如（rú）何選擇一款好的加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對（duì）於做產品，加工中心用（yòng）於小批（pī）多變（批量最小2百個以上（shàng））可以一次裝（zhuāng）夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大（dà）化，這也（yě）要求編程人員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不（bú）顯山露水中悄然而至。

對於做模具，加工（gōng）中心當數控（kòng）銑來用比（bǐ）比皆是（shì），如果（guǒ）當一把刀具的長時間切削（xuē），其餘刀具將長（zhǎng）時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅（jǐn）刀（dāo）具的利用率不高用，同時刀（dāo）庫以及各種刀柄（bǐng）等會增加成本，綜述之，要結合自家具體情況選擇刀庫（kù）。

誠然，從振（zhèn）興民族（zú）工業的角（jiǎo）度上看應該支持（chí）國產機床！

但精（jīng）明的老板一定會選用一（yī）款聽起（qǐ）來價格又低，看起來品（pǐn）質又好的機床。

各種款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老（lǎo）板們砰然心動的事件。

先不要（yào）考慮（lǜ）其誘人的造價，單從使用上講我一直認（rèn）為一定還是那句老話：它（tā）對有些人（rén）來講是（shì）一塊（kuài）香餑餑，對（duì）另（lìng）外（wài）一些人來講卻是有悖初衷（zhōng）。

價值=功能/成本，如果願意（yì）維護高的使用價值我想在（zài）相同使（shǐ）用功能（néng）下就不可能不壓縮更多的成（chéng）本。

更要考慮到售後服務等等，我不敢相信過高性價比的產品 的服務可以在1~2天（tiān）內解決所有的問題？因為時至今日我們現（xiàn）有的科技還不能實現“固體（tǐ）傳真”。

一款（kuǎn）好的加工（gōng）中心要求在開粗重切時鏗鏘（qiāng）有力，精加工（gōng）時刃（rèn）物細無聲。也就是（shì）說非移動（dòng）部分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛（gāng）性要求（qiú）比較好，而且盡可能（néng）的輕巧。

如何滿足力量與輕（qīng）巧的要求，使魚和熊掌兼得，關鍵在於機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構（gòu），有的直接采（cǎi）用蜂巢的相接的內六角（jiǎo）網狀結構與多加強筋，兩邊的對地支（zhī）撐（chēng）點距離接（jiē）近於黃（huáng）金分割點。

2、超（chāo）寬的立（lì）柱和橫梁（liáng），尤其是主軸（zhóu）中心至立柱麵之距離是一個重要的參數，它也決定了Y向行程的距離，為了（le）擴大行程加工Y向範圍而削減（jiǎn）立柱的寬度將很大的削減機床的剛性（xìng）。

3、對於移動部分加寬了很多導軌與（yǔ）導（dǎo）軌之間的（de）距離，以克服不良力矩的問題（tí）。

4、從材料上講一般采用了米漢納鑄鐵，也就是孕育（yù）鑄鐵，在澆注鐵水時加入一定（dìng）比（bǐ）例的矽（Si）從而改變了鐵的內部結構，使之更加耐（nài）衝壓，剛（gāng）性上有顯著提高。

5、機床（chuáng）的剛性（xìng）主要用於克服移動部分在高速（sù）移動時對非移動部分的強大衝擊，所以導軌、絲杆要求粗一些，以（yǐ）及加（jiā）強連接部分剛性。一般軸端采（cǎi）用直結式，絲杠采用大滾珠（zhū）絲杠，將很大的（de）提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉速（sù）時可以保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句（jù）話，市（shì）場經濟不相信眼淚！

任何一款產（chǎn）品都是一把雙刃劍！

作為用（yòng）戶當然要選合適的設備，如果（guǒ）選型不當，不但不能賺錢反而令陷入為機器打工（gōng）的苦澀局麵（miàn）。

我（wǒ）們認為好機床的定義是這樣的：能夠在短期內收回投資並有具（jù）相對高的保值（zhí）率的機床才是好機床。

我們認為好（hǎo）機床廠商的定義（yì）是（shì）這樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日（rì）專注造機床的才是好機床廠商。