CNC數控車床加工的應用和特點

一、序言（yán）

CNC數控車床（chuáng）加工已越來越多的應用於現代製造業，並發（fā）揮出普（pǔ）通車床無法（fǎ）比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有（yǒu）以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通（tōng）車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是（shì）采用橫向和縱向進給分別（bié）由兩台伺服電機驅動運（yùn）動完成，不再使用掛（guà）輪、離合（hé）器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛（gāng）性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加（jiā）工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕（qīng）便。絲杠（gàng）兩端的支（zhī）承式專用軸承，其壓力角比普通軸承（chéng）大，在出廠時便選配好；CNC數控（kòng）車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車（chē）床（chuáng）加工移動輕便。

二、CNC數控車床（chuáng）加工特點

1.自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕操作者的體力（lì）勞動強度。CNC數控車（chē）床（chuáng）加工過程是按輸入的程（chéng）序自動完成的（de），操作（zuò）者隻需起始對刀、裝卸（xiè）工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察（chá）和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相（xiàng）應提（tí）高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精（jīng）度和重複定位精度都很（hěn）高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精（jīng）心操作，就可以保證（zhèng）零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車（chē）床加工過程實行質量（liàng）控製。

3.CNC數控車（chē）床加工生產（chǎn）效率高。CNC數（shù）控車床加工是能（néng）再一（yī）次裝夾中（zhōng）加工多（duō）個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少（shǎo）了輔助時間，而且由於CNC數控車（chē）床加（jiā）工出的零件（jiàn）質量穩定，為（wéi）後續（xù）工序帶來方（fāng）便，其綜合效率明顯（xiǎn）提高。

4.CNC數（shù）控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很（hěn）多複雜的工（gōng）藝（yì）裝備，通（tōng）過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產（chǎn）品改型，更改設計時，隻要改變（biàn）程序，而不需要重新設計（jì）工裝。所以，CNC數控車床加工（gōng）能（néng）大大（dà）縮（suō）短產品研製周期，為（wéi）新產品（pǐn）的研製開發、產（chǎn）品的（de）改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造（zào）係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的（de）基礎（chǔ）。

6.CNC數控車床加（jiā）工（gōng）初始投（tóu）資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工（gōng）準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求（qiú）高。數控車床（chuáng）是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床（chuáng）加工產品，需（xū）要維修人員既懂（dǒng）機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好（hǎo）的維修裝（zhuāng）備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工（gōng）最適合多品種（zhǒng）中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管（guǎn）是國內還是國外，加工大批量（liàng）零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生（shēng）產時，如能縮短程（chéng）序的調試時（shí）間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控（kòng）車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺（chǐ）寸補（bǔ）償，所以能加工尺寸精度要求高的（de）零件。

3.CNC數控車床加工表（biǎo）麵粗（cū）糙度值小的零件。在工件和（hé）刀具（jù）的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度（dù）取決於切削速度和進給速度。普（pǔ）通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不（bú）同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同（tóng）直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大（dà）的表麵選（xuǎn）用（yòng）大些的進（jìn）給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀（zhuàng）複雜的零件。任意平麵曲（qǔ）線都可以（yǐ）用直線（xiàn）或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插（chā）補功能，可以加工各種複（fù）雜（zá）輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操（cāo）作者（zhě）的精心使用，又必須依靠（kào）科學的管理，完善的管理製（zhì）度、科學的生產模式是提高生產效率（lǜ）的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有（yǒu）效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員（yuán）、技術工人管（guǎn）理人員的培訓。數控加工的（de）培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培（péi）訓工藝人員可以編製更（gèng）加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技（jì）術工人可以提高操作技能；管理（lǐ）人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代（dài）生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床（chuáng）加工的（de）開工率，合理安排生（shēng）產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似（sì）性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調（diào）度中合理安排，提高設備生（shēng）產能力的平衡度。科學的生產（chǎn）批次將極大（dà）限度的降低車床（chuáng）調整（zhěng）時間比例、工裝準備時（shí）間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數（shù）控車床加工（gōng）的價（jià）值（zhí），操作者必須正確的掌握數控車（chē）床操作原則。按車（chē）床操作規程（chéng）正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸（cùn）避免幹（gàn）涉和碰撞；提（tí）高技術素質（zhì），減少裝刀、找正等非加（jiā）工時間；正（zhèng）確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結（jié）論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用（yòng）好、維（wéi）護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加（jiā）工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼（jì）屬性（xìng）很強（qiáng）的應（yīng）用工程。隻有（yǒu）科學（xué）的管理（lǐ），充分了解CNC數控車床加工的特點（diǎn），協調好各生產環（huán）節的（de）平衡，才能真正發揮出它的（de）經濟效益。