51個模具零件（jiàn）及作用，你別再給我傻傻分不清

　　

很多人（rén）谘詢一些模具行業比較（jiào）偏僻的冷門名（míng）詞，今天小（xiǎo）編與大家分享一下

如果你有什（shí）麽想谘詢的請在下麵寫留言即可（kě）

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接觸（chù），啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用（yòng）於模具上啤（pí）機（模架）時方便對位（wèi）；    

3、麵板：

與底板共同支撐整套模具；    

4、頂針保護（hù）開關：

 

在頂針板未退回到（dào）位時，開關未接通（tōng），此時線路（lù）斷開，前後模不能合（hé）模，從而（ér）保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這（zhè）樣避免了模具的損壞；    

5、頂棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口（kǒu）拉杆：

 

用於開模時將水口板拉開，從而使水口（kǒu）易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模（mó）時起到導向作用（共4支）；    

模具中（zhōng）的“導（dǎo）柱”也叫“導向柱”，作（zuò）用（yòng）就是導（dǎo）向。    

模具的導向裝置的作用是引（yǐn）導上模與下模以正確位置對合。最常見的導（dǎo）向裝置（zhì）就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當（dāng）模具在生產時模具（jù）溫度（dù）不（bú）斷升高，運水可讓模具在（zài）一個恒溫下生產（chǎn），從而（ér）保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開模時若行位的彈（dàn）簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向後（hòu）退出（斜導處固（gù）定在前（qián）模（mó）上的（de））又叫斜邊（biān）或彎銷（xiāo）：用作（zuò）動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝（zhuāng）於後（hòu）模上（shàng）；    

 

12、行位墊片：

用於增加行（háng）位的耐磨性（xìng）；（產品有扣（kòu）位，所以需要（yào）做行（háng）位）    

 

13、回針（zhēn）：

 

在頂（dǐng）針頂出和後退時（shí）起導向作用，並保證在前後（hòu）模合模後，因回針（zhēn）和前模模胚接觸，所以（yǐ）可以頂（dǐng）針板退到位（wèi）（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭（tóu）螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而（ér）定，如小模具，即取5MM的距離，大模具（jù）即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨位，而且骨位（wèi）的深度比較高，出模時易粘模時，則要（yào）考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針（zhēn）板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角（jiǎo）度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離要有    0.5MM以上，才能保證產品出（chū）模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂（dǐng）出，作用與頂針相同，但一般用於製品中心帶有細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成（chéng）型，配（pèi）合司筒使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托（tuō）B板，因（yīn）注（zhù）塑時受壓變型；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘（dìng）：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少（shǎo），可防止垃圾積在上（shàng）麵，令頂針板不平或變（biàn）形；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水（shuǐ）孔：

用於模具的有效冷卻（què），使模溫保持在（zài）一定（dìng）的範圍內（nèi）；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具（jù）運水孔（kǒng）上的，用來連接啤機的冷卻（què）水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道（dào）拉料杆：因分流道中所存的（de）塑料不易脫落（luò），便於開（kāi）模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套（tào）內拉出主流道凝料便於與注塑（sù）機（jī）噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直（zhí）徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側（cè）麵抽芯的（de）重要零（líng）件，配合（hé）導滑槽使用，用斜導柱（zhù）帶動其進行側抽芯（xīn）；    

 

25、行位（wèi）（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵有凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕（yàn）尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而（ér）準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧（huáng）：

 

起複位作（zuò）用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙（shuāng）分型麵模具（細水（shuǐ）口）中（zhōng）主要配件；    

 

28、限位（wèi）釘（止動塊）：

 

起（qǐ）限位作用（yòng），模架中常用於頂板（bǎn）限位（於（yú）B板反麵或頂板正麵（miàn））；    

限位針： 限製頂針板的頂（dǐng）出行程；    

 

29、排氣槽（cáo）：

用於排出模具（jù）內本身的空氣以及（jí）因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱流道板（bǎn）中。另有導柱透氣槽，一般加工（gōng）於上夾板及方鐵緊挨導套（tào）的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於（yú）吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

主要用於（yú）增（zēng）加定、動模之間開模阻力，保證流道板和麵板及定模（mó）板先於定模（mó）板和動模板打開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓（yuán）角（jiǎo）R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼（ní）龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔（kǒng）底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相（xiàng）配的定模板（bǎn）內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加（jiā）油，因（yīn）為加油會使其磨擦力（lì）減少；    

⑹ 該產品本身已使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以（yǐ）內，因此（cǐ）提高了尼龍（lóng）塞的接觸麵積（jī）；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質（zhì）量100 kg 以下用直徑12 * 4個（gè）；500 kg 以下用直徑 16 * 4個（gè）；1000 kg以（yǐ）下（xià）用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以（yǐ）上 則增加到（dào） 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑（sù）機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考（kǎo）慮做鑲件，以方（fāng）便省模和排氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時（shí）省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產（chǎn）品有止口要（yào）做大（dà）鑲件，鑲件不要鑲（xiāng）通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔（kǒng）要考（kǎo）慮做鑲件，以方（fāng）便加工，鑲針及圓形（xíng）鑲件，如果頂膠膠位不平或形狀不對稱，要（yào）做（zuò）定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

固定上固定板和脫料（liào）板的開模行程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後（hòu）模（mó）鑲件：

 

固定流（liú）道板及前後（hòu）模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口（kǒu）；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要用（yòng）於產品杯口成型；    

 

41、頂（dǐng）針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆（gǎn）：

 

用於拉開行腔及限製（zhì）行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主（zhǔ）要用於塑料（liào）產品筋條部分（fèn）的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針（zhēn）無法擺下的都（dōu）選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到（dào）的地方就用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造銅公的目的是為也無（wú）法（fǎ）加工的膠位（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形（xíng）狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加工出來，而倒扣即（jí）需（xū）要斜導（dǎo）柱製（zhì）造（zào）完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分（fèn）；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑（huá）塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊（kuài）在滑塊後（hòu）麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊（kuài）的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保（bǎo）護模具的作用。在生產注塑時一定要將它打開（kāi）。一般（bān）小型模（mó）具裝一個就行了，大型（xíng）模具裝2個或多個（gè）。    

 

51、撬模角：

撬（qiào）開模具每一塊板的角口位；