​什麽是熱熔（róng）銅（tóng）螺母

熱熔（róng）銅螺母

銅螺母埋入塑膠件有模具成型預埋、熱壓、超聲波壓入、冷（lěng）壓等幾種方式（shì）。其中熱熔埋植是最常見、最通常的埋入方式,一般使用熱熔機或（huò）手工電烙鐵（tiě）來進行操作。

熱熔銅螺母工藝

熱熔銅螺母是加熱銅螺母到一定溫度（dù）,使塑料軟化,然後壓入,這種方式產生的內應力（lì）較小,而且螺母的扭拉力效果也很好。

熱熔螺母機熔接原理

利（lì）用電熱熔（róng）化原理，螺（luó）母熱熔機準確控（kòng）製溫度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特（tè）別適合（hé）不易（yì）熔接、形狀不規和較大型的產品。應（yīng）用於（yú）塑（sù）膠熔接、埋（mái）置螺母、鉚（mǎo）接等應（yīng）用範（fàn）圍。

熱熔（róng）螺母機熔接工藝

1.振動送料部分：操作工隻需每班把相應數（shù）量的銅螺母投入到（dào）振動盤內，係統會自動（dòng）的把無序的工件變成有序的排列（liè）。送料最大數度（dù）為200件/分鍾 。

2.加（jiā）熱（rè）進料：銅螺母由振（zhèn）動（dòng）盤出來後滑入高溫（wēn）管（溫度可設定）內，進入加熱（rè）區預熱後（hòu）送入機頭準備壓入。

3.埋（mái）入：將已加熱好的銅螺母從機（jī）頭壓入塑料殼上。壓入溫度（dù）可調節，並加限位裝置。

4.運動：通過編程控製X、Y、Z三軸驅動（dòng）並實現精（jīng）準定位（wèi）。

塑膠孔（kǒng）與螺母的選擇

D:螺母外徑  L:螺母長度  d:螺母底座 C:塑膠孔徑  W:塑膠孔壁厚  Y:塑（sù）膠孔深（shēn）

1.d尺寸為螺母底座，也稱導向（xiàng）定位部分，在埋入前與塑膠C部（bù）分配合，因此 螺（luó）母底端d部分要比塑膠BOSS內孔徑C尺（chǐ）寸小，以方便定位；

2.D尺寸為螺（luó）母外徑，它（tā）與（yǔ）塑（sù）膠BOSS內孔徑C尺寸相配，一般手機（jī）螺母塑膠 內孔徑比螺母外徑（jìng）小約0.25-0.3mm；

3.L尺寸為螺母長度，它與塑膠BOSS孔深度Y尺寸配合，一（yī）般塑膠孔（kǒng）深比螺 母高（長）度大0.5-1.0mm的深度用於儲膠；

4.W為塑（sù）膠孔壁厚，一般（bān）塑膠BOSS孔肉厚為0.8-1.0mm以上，螺母尺寸規格越大，壁厚越大。

熱熔銅螺母優點及應用

優點

1.便於裝配和拆卸

2.提供較高的（de）拉力和扭力

3.螺（luó）紋（wén）可以重複（fù）使用、較高的鎖（suǒ）緊力

4.降低（dī）裝配操作技能，緊固可靠

5.減少所需長度空間

6.簡（jiǎn）化孔設計等

7.可在一（yī）定高溫條件下應用