軸承是機械設備中不可或缺的核心零部件,主要功能是支撐機械(xiè)旋轉體,降低摩擦(cā)係數並(bìng)保證回轉精度。它是數學物理等理論加上材(cái)料(liào)科學、熱處理技術(shù)、精密加工和數控技術等多學科的產物。無論飛機、汽車(chē)、高鐵還是高精密機床,凡(fán)是旋轉(zhuǎn)的部分,一般都(dōu)需(xū)要軸承。
當其(qí)他機件在軸上彼此產生相對運動時,用來保持軸的中心位置及控製該運動的機件,稱為軸承。它可用於轉軸的互相滾動,使轉軸轉動時產生的摩擦(cā)力減至最低。
01
早期的直線運(yùn)動軸承,是在撬板(bǎn)下放置一排木杆。這個技術可以追溯到修建卡夫拉金字塔的(de)時候,雖然還沒(méi)有明(míng)確的證據。現代直線運動軸承使用(yòng)的是同一種工作(zuò)原理,隻(zhī)不過是用滾球(qiú)代替滾子。
從重載車輪軸和機床主軸到精密鍾表零件(jiàn),很多場(chǎng)合都需要旋轉軸承(chéng),最簡單的旋(xuán)轉軸承是軸套軸承。這種設計隨後被滾動軸承替代,就是用很多(duō)圓(yuán)柱形的(de)滾子替代原先的襯(chèn)套。最早投入使用的滾動軸承是鍾表匠約翰·哈裏遜於1760年為製作H3計時器(qì)而發明的。
按照相對運動的接觸(chù)形式軸承分為(wéi): 滾珠軸承、滾針軸承、圓錐滾柱(zhù)軸承、滑動(dòng)軸承、撓(náo)性軸承、空氣軸承、磁懸浮(fú)軸承、寶石軸承和含油軸承等。
02
雖然軸承結構(gòu)簡單,很多(duō)小作坊都能做出來,但軸承具(jù)有很高(gāo)的技術含量,甚至可作為衡量一個國家科技、工業實力的重要標準。當今世界(jiè)科技工業強國無一例外都是(shì)軸承研發製造強國。
當前,國產軸承的設計和製造技術基(jī)本上是模仿,產品開發能力低,在(zài)某些核(hé)心技術的研發領域甚至還是(shì)空白。雖然對國內主機的配套率達到80%,但高速鐵路客車(chē)、中高檔轎車、計算機、空調、高水平軋(zhá)機等重要(yào)主機的配套和維修軸承(chéng),基本上依靠進口。
國(guó)產軸承製造工藝和工藝裝備技術發展緩慢,車加工數控率低,磨加工自動化水平低,全國僅有200多條自動生產線。對軸承壽命(mìng)和可靠性至關重要的先(xiān)進熱處(chù)理工藝和裝備,如控製(zhì)氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋(gài)率低,許多技術難題攻關(guān)未能取得突破(pò)。
軸承鋼(gāng)新鋼種的研發,鋼材質量的提高,潤滑、冷卻、清洗和磨料磨(mó)具等相關技術的研發,尚不能適應軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。
以最常(cháng)見(jiàn)的深溝球軸承為例,國(guó)外先進產品的實際壽命一般為計算壽命的8倍以上,最高可達30倍以上,可(kě)靠性為98%以上。
而(ér)國(guó)產軸承的壽(shòu)命一般為計算壽命(mìng)的3~5倍,可靠性(xìng)為96%左右,差距還是很顯(xiǎn)著(zhe)的。這對於普通的運動(dòng)機械來說,問題不算太大。但是在高端(duān)領域就很難接受了,因此國內(nèi)航空軸承、高鐵軸承、機器人軸承等基(jī)本以進口軸承為主。
03
高鐵(tiě)、大飛機、重載型武器等高端裝(zhuāng)備上都有高端軸承的使用需求,而要滿足高端軸承在精度(dù)、性能、壽命和可靠性等方麵的要求,軸承材(cái)料的高質(zhì)量和可靠性是決定性(xìng)因素。
▲維護F110發動機風扇軸承
由於物體的高速旋轉,軸承的(de)各個部位要承受變應力、高頻的作用,一般(bān)單位麵積壓力高達每平方(fāng)毫米1500到5000N在這些因素的作用下,軸承(chéng)很容易產生應力疲勞,進而造成疲勞剝落,使得軸(zhóu)承失去其作用,與此同時滾動軸(zhóu)承還需承受離心力(lì)、摩擦(cā)力、高(gāo)溫、腐蝕等因素,這也使(shǐ)得要(yào)造好軸承,就得用好(hǎo)鋼。
在滾(gǔn)動軸承的四大組成部分中,除(chú)保持器外,內、外套圈、滾(gǔn)動(dòng)體(滾珠、滾柱或(huò)滾針)都(dōu)是由軸承鋼組成,而軸承鋼素(sù)有“鋼中之王”的稱號,是鋼鐵(tiě)生產中要求最嚴的鋼(gāng)種。
軸承鋼的質量主要取決於以下四個(gè)因(yīn)素:一是鋼中的夾雜物含量、形態、分(fèn)布和(hé)大小;二是鋼中的碳(tàn)化物含量、形態、分布和大小;三是鋼中(zhōng)的中(zhōng)心疏鬆縮孔和中心偏析;四是軸承鋼產品性能的一致性。這四(sì)個因素可以歸納為純淨度和均勻(yún)性(xìng)指標。
▲高端軸承鋼中均勻細小的碳化物(wù)組織和(hé)熱處理後均勻分布的細小碳(tàn)化物
其中,純淨度要求材料(liào)中的(de)夾雜(zá)物盡量少,純淨度的好壞對軸承的疲勞壽命有直接影響;而均勻性則要求材料中的夾雜(zá)物和碳化物顆粒細(xì)小、彌散,這會影響到(dào)軸承製造中熱處理後的變形、組織均勻性等。
我們國家(jiā)製(zhì)軸工藝已經接近世界頂尖水平,但材(cái)質——也就是(shì)高端軸承用鋼幾乎全部依賴進口。
“PPM”在煉(liàn)鋼(gāng)中是氧含量的單位(wèi),意指百(bǎi)萬分率或百萬分之幾。一般而言,在鋼鐵(tiě)行業,8個PPM的鋼屬於好(hǎo)鋼;5個(gè)PPM的鋼屬於頂級鋼,正是高端軸承所需要的。
煉鋼過程中加入稀土,就能使原本優(yōu)質的鋼變得更(gèng)加“堅強”。但怎麽加,這(zhè)是世界軸承巨頭們的核心(xīn)秘密。