​CNC數控加（jiā）工工藝（yì）原則

CNC數控加工工藝流程（chéng）

加工工序規劃是指整（zhěng）個工藝過程而言的，不能以某一工序的性（xìng）質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定（dìng）位基準麵，在半精加工（gōng）階（jiē）段甚至（zhì）在粗加（jiā）工階段中就需加工得很準確。有時為（wéi）了避免尺寸鏈換算，在精加（jiā）工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精（jīng）加工。

當確（què）定了零件表麵的（de）加（jiā）工（gōng）方法和加工階段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹個工步。

1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種（zhǒng）：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完成的工（gōng）藝過程作為一道（dào）工序，這種劃分方法適用於工件的（de）待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。

（2）按工件安裝（zhuāng）次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適（shì）合於加工內容不多（duō）的零件，在保證零件加工（gōng）質量的（de）前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完（wán）成的那一部分（fèn）工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要進行熱處理或零件精度要求較高，需要有效去除內應力，以及零件加工後變形較（jiào）大，需要按粗、精加工階段進行（háng）劃分的零件加工。

（4）按加（jiā）工部位（wèi）劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過程（chéng）作為一道工序。

對於加工表（biǎo）麵多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加工（gōng）、熱處理和輔助工序（xù）的順（shùn）序，並解決好工序間的銜接問題（tí）。

2．加工工序劃分的原則 零件是由多個表麵構成（chéng）的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為了達（dá）到零件的設計精度要求，加工順（shùn）序安排應遵（zūn）循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵（miàn）的加工（gōng）順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整（zhěng）加工的順序進行，目的是逐步提高零件加（jiā）工表麵的精度和表麵（miàn）質量。如果零件的全部表麵均由數（shù）控機床（chuáng）加工，工序安排一（yī）般按（àn）粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成（chéng）後再進（jìn）行半精加工和精加工。粗加工時可（kě）快（kuài）速去除大部分加（jiā）工餘量（liàng），再依次（cì）精加工各（gè）個表（biǎo）麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度要求較高（gāo）的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺（chǐ）寸精度要求較高的加工表麵，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表麵分別按粗（cū）加工、半精加工、精加工的順序完成。對於（yú）精度要求較高的加工（gōng）表麵，在粗、精加工（gōng）工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全釋放（fàng），減小零（líng）件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高（gāo）零件的加工精度。

（2）基準麵（miàn）先（xiān）加工原則

加工一（yī）開始（shǐ），總是把（bǎ）用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的（de）表（biǎo）麵精確，裝（zhuāng）夾（jiá）誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精加（jiā）工，必要時還要進行精加（jiā）工，例如，軸類零件總是（shì）對定位基準麵進行（háng）粗加工（gōng）和半精加工，再進行精（jīng）加工。例如軸類零件總是先加工中心（xīn）孔，再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其（qí）他表麵。如果精基準麵不（bú）止一個，則應該按照基準轉（zhuǎn）換（huàn）的順序和逐步提高加（jiā）工精度的原則來安排基（jī）準麵的加工。

（3）先麵後（hòu）孔原則

對於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位（wèi）比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工（gōng）孔。這樣（yàng），不（bú）僅使（shǐ）後續的加工有一個穩定可靠的平麵作為定位基（jī）準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔（kǒng）的加（jiā）工精度。通常，可按零件的加工部（bù）位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工（gōng）複雜的（de）幾何（hé）形狀；先（xiān）加工精度較低的部位，後加工精度較（jiào）高的部位；先加（jiā）工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒，其外圓與（yǔ）孔的同軸度要求較高，一（yī）般采（cǎi）用先（xiān）孔後外圓的原（yuán）則（zé），即先以外圓作為定位基準加工孔（kǒng），再（zài）以精（jīng）度（dù）較高的孔作為定位基準（zhǔn）加工外圓，這（zhè）樣（yàng）可以（yǐ）保（bǎo）證外圓和（hé）孔之間具有較高的同軸度要求，而（ér）且使用的夾具結構也很簡單（dān）。

（5）減少（shǎo）換（huàn）刀次數的原則

在數控加工中，應盡可能按刀具進入加（jiā）工位置的順序安排加工（gōng）順序.