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​數控加工的基本原理是什麽?

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市(shì)91av五金機械有限公司 發表時間:2025-03-26
  

 

一、程序編製及程序載體 數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎(chǔ)上,確定零件坐標係在(zài)機床坐標係上(shàng)的(de)相對位置,即零件在機床上的安裝位置;刀具(jù)與零件(jiàn)相對(duì)運動的尺寸參數;零件加工的工藝路線、切削加工的工藝(yì)參數以及輔助裝置(zhì)的動(dòng)作等。得到零件的所(suǒ)有運動、尺寸、工藝參數等加工信息後(hòu),用由文字、數字和符(fú)號組成的標準數控代碼,按規定的方法和(hé)格式,編製零(líng)件加工的數控程序單(dān)。編製程序的工作可由人工進(jìn)行;對於形狀複雜的零件,則要在專用的編程機或通用計(jì)算機上進行自(zì)動編程(APT)或(huò)CAD/CAM設計。 編好的數控程序,存放在便於輸入到數控(kòng)裝置的一種存儲載體上,它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁盤等,采用哪一種存儲載體,取決於數控裝置的(de)設(shè)計類型。

 

二、輸入裝(zhuāng)置(zhì) 輸入(rù)裝置的作用是將程序載體(信息(xī)載體)上的數控(kòng)代碼傳遞並(bìng)存入數控(kòng)係統內。根(gēn)據控製存儲介質的不同,輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床加工(gōng)程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數控係統;數(shù)控加工程序還可由編程(chéng)計算機用RS232C或采用網絡通信方式傳(chuán)送到數控(kòng)係統中。 零件加工程序輸入(rù)過程有(yǒu)兩(liǎng)種不同的方式:一種是邊讀(dú)入邊加工(數控係統內存(cún)較小時),另一種是一次將零件加工程序全(quán)部讀入數控裝置內部的存儲器,加工時再從內部存儲器中逐段逐(zhú)段調出進行加工。

 

三(sān)、數控裝置 數控裝(zhuāng)置是數控機床(chuáng)的核心(xīn)。數控裝置(zhì)從內部(bù)存儲器中取出或接受輸(shū)入裝置送來的一段或幾段數控加(jiā)工程序,經過數控裝置(zhì)的邏輯電路或係統軟件進行編譯、運算和邏輯處理後,輸出各種(zhǒng)控製信息和指令,控製機床各部分的工作,使其進行規定的有序運動和動作。 零件的輪廓(kuò)圖形往往(wǎng)由直線、圓弧或其他非圓弧(hú)曲線組成(chéng),刀具在加工(gōng)過程中必(bì)須按零件形狀和尺寸的要求進行運動(dòng),即按圖形(xíng)軌跡移動。但輸入的零件加工程序隻能是各線段(duàn)軌跡(jì)的起點和終點坐標值等數據,不能滿足要求,因此要進行軌跡插補,也就是在線段的起點和終點坐標值之間(jiān)進行“數(shù)據點的(de)密化”,求出一係列中間點的坐標值,並向相應坐標輸出脈衝信號,控製各(gè)坐標軸(即(jí)進給運動的各執行元件)的進給(gěi)速度、進給方向和進給位移量等。

 

四、驅動裝置和位置檢測裝置 驅動裝置(zhì)接受來(lái)自數控(kòng)裝置的指令信(xìn)息(xī),經功率放(fàng)大後,嚴格按(àn)照指令信息的要求驅動機(jī)床移動(dòng)部件,以(yǐ)加工出符合圖樣(yàng)要求的零件(jiàn)。因此(cǐ),它的伺服精(jīng)度和動態響應性能是影響數控機床加工精度、表麵質量和生產率的重要因素之一。驅動裝(zhuāng)置包括控製器(含功率(lǜ)放大器)和執行機構兩(liǎng)大部分(fèn)。目前大(dà)都采用直(zhí)流或交流伺服電動機作為執行機構(gòu)。 位(wèi)置檢測裝置將數控機床各坐標軸的實際位移量檢測出來(lái),經反饋係統輸(shū)入(rù)到機(jī)床的數(shù)控裝置(zhì)之後(hòu),數控裝(zhuāng)置將反饋回來的實際位移量值與設定值進行比較(jiào),控製驅動裝(zhuāng)置按照指令設定值運動(dòng)。

 

五、輔助控製裝置(zhì) 輔助控製裝置(zhì)的(de)主要作用是接收(shōu)數控裝置輸出的開關量指令信號,經(jīng)過編譯、邏輯判別和運動,再經功率放大後(hòu)驅動相應(yīng)的電器,帶動機床(chuáng)的機械、液壓、氣動等輔助(zhù)裝置(zhì)完成指令規定的開關量動作。這些控(kòng)製包括主軸運動部件的變速、換向和啟停(tíng)指令,刀具的選擇和交換指令,冷卻、潤滑裝置的啟動停止,工件和機床部件的鬆開、夾緊,分度工作台轉位分(fèn)度等開關輔助動作(zuò)。 由於可編程邏輯控製器(PLC)具(jù)有響應快,性能可靠(kào),易於使用、編程和修改程序並可直接啟動機床開關等特點,現已廣泛(fàn)用(yòng)作數控機床的輔助控製裝置。

 

六、機床本體 數控機床的機床本體(tǐ)與傳統(tǒng)機床相似,由(yóu)主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓氣動係統、潤滑係統、冷卻裝置等組成。但數控(kòng)機床在整體布局、外觀造型、傳動係統、刀具係統的結構(gòu)以及操作機(jī)構等方麵都已發生了很大的變化。這種變(biàn)化的目的是為了滿足數控機床的要求和充分發揮數控機床。

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