​手指陀螺裏麵的軸承供應鏈

手指陀螺裏麵（miàn）的（de）軸承供應鏈是一個很成熟的供應鏈了（le）。在手指陀螺（Hand Spinner）最近成為（wéi）網紅之後，今天無論你（nǐ）是穀歌手指陀螺還是百度這個（gè）爆款，搜索引擎裏麵的點擊（jī）率都非常高：

很多人（rén）問我為何這麽無聊低門檻的東西（xī）一下子（zǐ）風靡全球，有點不可思議更多的是不可理喻。 這個問題見仁見智（zhì）但和當下的電商的火爆肯定有非常親密的聯係。但今天我深度分享的重點是這個爆款背後的軸承供（gòng）應鏈，一個相當成熟但依然有很多技術難點（diǎn）未攻克的行業。

軸承（chéng）（bearing）香（xiāng）港人俗稱啤令（lìng）（音譯）、台灣則稱培（péi）林，機械專有用詞；故名（míng）思義，是承托轉軸(rotating axle)、或直線（xiàn）運動軸(linearly moving shaft)的機件部份，在機械中（zhōng）起到支撐旋轉體或直線來回運動體的作（zuò）用。當其他機件在軸（zhóu）上彼（bǐ）此產生相對運動時，用來保持軸的中心位（wèi）置及控製該運動的機件，就稱之為軸承。 其英文造（zào）字複數詞bearings又可專門解作走珠, 正是絕（jué）大部份構（gòu）成整個軸承，用作可與轉（zhuǎn）軸互相滑動，及使轉軸轉動（dòng）時產生的摩擦力減至最低的部件。然而其取義實主要源自其動（dòng）詞to bear“承擔、承托（tuō）”的意思。（來自維基百科解釋（shì））

標準（zhǔn）壽命

在一定（dìng）載（zǎi）荷作用下，軸承（chéng）在（zài）出現點蝕（shí）前（qián）所（suǒ）經（jīng）曆的轉數或小時（shí）數，稱為軸（zhóu）承壽命。為確定軸承壽命的標準（zhǔn），把軸承壽命與可（kě）靠性聯係起來。由於製造（zào）精度，材料均勻程度的差異，即使是（shì）同樣材（cái）料，同樣尺寸的同一批軸（zhóu）承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位，最長（zhǎng）的相（xiàng）對壽命為4單（dān）位，最短的為0.1-0.2單位（wèi），最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的（de）軸承不產生點蝕，所（suǒ）經曆的轉數或小時數（shù）稱為軸承額（é）定壽命。

軸（zhóu）承的生（shēng）產工藝：

軸承的加工是一個非常負責的過程，大概流程如下:

最（zuì）後就是補充下軸（zhóu）承（chéng）的安裝和保管維護

注（zhù）意要點

從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注（zhù）意以下（xià）幾點（diǎn）：

1、改善潤滑質量，控製機油的（de）壓（yā）力、溫度及（jí）流量，加強機油濾清。

2、采（cǎi）用符合規定的燃油及（jí）潤滑油。

3、控（kòng）製柴油發電機組的溫度狀態（tài），在過冷過熱（rè）的情況下工（gōng）作都是不利的。冷天，柴油（yóu）機起動（dòng）前應先預熱，並用手（shǒu）轉動曲軸使機油進（jìn）入磨擦表（biǎo）麵。

4、軸承及軸頸表麵質量和幾何形狀應嚴格得到保證。

5、軸承間（jiān）隙（xì）要適當（dāng），發電機組過大產生衝擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。

如何保證軸承可靠工作

一般說來從使用（yòng）角（jiǎo）度講要（yào）注意以下幾點：

1．軸承（chéng）間隙要適當，過大產生衝擊，過小則潤滑不（bú）良，可能燒瓦；

2．軸承及軸頸表麵（miàn）質量和幾何形狀應嚴格得到保證；

3．改善潤滑質（zhì）量，控製機油的壓力（lì）、溫度及流量，加強機油濾清；

4．采用符合（hé）規定的燃油及（jí）潤滑油。

為使軸（zhóu）承（chéng）充分發揮並長期保（bǎo）持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的（de）定期檢查，做到早期發現故障，防止事故於未然，對提高生（shēng）產率和經濟性十分重要。

安裝

軸承的（de）安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因（yīn）此，設計及組裝部門（mén）對（duì）於軸承的安裝要充（chōng）分研（yán）究。希望要按照作業（yè）標準進行安裝。作（zuò）業標準的（de）項目通常如下：

（1）清（qīng）洗（xǐ）軸（zhóu）承及軸承關連部件（jiàn）

（2）檢查關（guān）連部件的尺（chǐ）寸及（jí）精加工情況

（3）安裝

（4）安裝好軸承後（hòu）的檢查

（5）供給潤滑劑

保管（guǎn）

軸承（chéng）在出廠時均塗有適量（liàng）的防鏽油（yóu）並用防鏽紙（zhǐ）包裝，隻要該包裝不被破壞，軸（zhóu）承的質量將得到保證。但長期（qī）存（cún）放（fàng）時，擬在濕度低於65%、溫（wēn）度為20℃左右的條件下，存放在高於地麵30cm的架子上為宜。另外，保（bǎo）管場所應避開直射陽光或（huò）與寒冷的（de）牆壁觸。

軸（zhóu）承材料：軸（zhóu）承鋼

對於軸承來說，最重要的性能首先（xiān）來自於材質的選擇。目前軸承鋼是用來製造滾珠，滾柱和軸（zhóu）承（chéng）套圈（quān）的鋼，具有高而均勻的（de）硬度和耐磨（mó）性（xìng），以及高的（de）彈性極限。軸承（chéng）鋼（gāng）又稱高碳鉻鋼，含碳（tàn）量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分（fèn）為高碳鉻軸承鋼、無鉻（gè）軸（zhóu）承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、中高溫軸（zhóu）承鋼及防磁軸承鋼六大類。而當前世界（jiè）各國所使用的軸承鋼主要有5大類，即高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

1>軸承鋼工藝流程編輯

（1）50噸（dūn）及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理（lǐ）→合金鋼（gāng）方坯（pī）或矩形（xíng）坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

（2）90噸及以上轉爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉（liàn）→100噸（dūn）及以上RH爐真空（kōng）處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗（yàn）入庫。

為了滿（mǎn）足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼（gāng）材（cái）料提出了以下一些基本的性能要求：

1）高的接觸疲勞強度，

2）熱處理後應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要（yào）求的硬度，

3）高的耐磨性、低的摩擦係（xì）數，

4）高的彈性極限，

5）良好的（de）衝擊韌（rèn）性和斷裂（liè）韌性，

6）良（liáng）好的尺（chǐ）寸穩定性，

7）良好的防鏽性能，

8）良好的冷、熱加（jiā）工性能。

3> 軸承（chéng）鋼的（de）技（jì）術標準：

軸（zhóu）承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標（biāo）準和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質（zhì）量協議，其中GCr15JD協議質（zhì）量要求嚴於GB/T18254-2002標準 ，GCr15JD要求（qiú）氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控（kòng）製、定尺和尺寸偏（piān）差等（děng）均（jun1）嚴於GB/T18254-2002標準。

軸承在工作時承受著（zhe）極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬（yìng）度和耐磨性，以及高的（de）彈性（xìng）極限。對軸承鋼的化學成分的均（jun1）勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分（fèn）布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一（yī）些通用的軸承（chéng）鋼號納入國（guó）際標準，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼（gāng）、表麵（miàn）硬化（huà）型軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應為（wéi）高（gāo）碳鉻軸承鋼、滲（shèn）碳（tàn）軸承鋼、不鏽耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材（cái）料方麵，如無鉻軸承鋼、中（zhōng）碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶（táo）瓷等取得了（le）很大的進展。

軸承（chéng）鋼的上遊市場（chǎng）主要是以其原材（cái）料鐵礦石為主的原產地國家和地區。下遊是軸承行業。我國軸承鋼產量世界（jiè）第一，但（dàn）一些特殊鋼我們需要進口，和世界最高水平依然有（yǒu）距離（lí）。今後我國軸承鋼的發展方向為：高品質，高性能和均質化（huà）。特別是航空航天，高鐵，光伏等高科技領域需要的精密軸承材質是我們（men）需要不斷（duàn）攻克的難題（tí）。

首先（xiān），是（shì）更“節能”。機械越小，構成機械的零部件也就越小。而且，機械越小、越精密，則微小的摩擦都可能引發故障。另外，從全球規（guī）模（mó）來看，不論機械如何小，能量（liàng）損失的總量也是相（xiàng）當大的。因此（cǐ），為（wéi）了更加節能（néng），軸承（chéng）也必（bì）須朝進一步降（jiàng）低摩擦的方向發展。

其次，是更“環保”。軸承（chéng）置（zhì）於機械內，還可起到減少汽車等的廢氣排放的作用（yòng），從（cóng）而達到環保（bǎo）效果。另外（wài），大（dà）部分軸承由不含有害化學物質的（de）鋼鐵材料製成，因此，可被循（xún）環再利用，且冶煉工藝相（xiàng）對簡單，因此，軸承是非常好的可再生及再利用的產品。

第三，是更（gèng）舒適。製造機（jī）械的目的，是使人類的生活更加舒適。以前機械主要是用於提高生產效率，今後，在教育、醫療、娛樂等（děng）社會生活和個人生活中，機（jī）械將發揮更大的作用。為此，將（jiāng）會對軸承的功能和用途提出新的更高的要求。