​CNC高速精密（mì）零件加工（gōng）的流程

CNC高速精密零件加工主（zhǔ）要是指用記錄在（zài）媒體上麵的數字信息對（duì）機床實施控製，使它（tā）自動的執行規定的加工任務。數控加工可以保證產品達到極高的（de）加工精度和穩定的加工質量；操作過程容易實現自動化；生產率高，生產周期短；可大量減少工藝設備，適應產品（pǐn）快速更（gèng）新換代的需要；它（tā）通常與CAD緊密銜（xián）接起來，實現設計思（sī）想到最終產品的轉化。 學員在整個CNC高速精密零件加工流程的（de）學習中應該著重在流程之間的聯係和每一步驟所存在的意（yì）義上。從廣義上講，整個流（liú）程的組成包括了產（chǎn）品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑（jìng）輸（shū）出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示（shì）的方式完成，側重於了解各個環節的銜接，案例加工（gōng）的材料為（wéi）雙色板或有機玻璃。

有機玻璃（lí）

1、產品分析 通過產品分析應該取得一定的構圖信息和一些具（jù）體的加工要求。

2、圖形設計（jì） 圖形的設計首（shǒu）先應該在對產品進行細致分析的基礎上（shàng），比如對於印章的加工，我們就要通過分（fèn）析加工要求確定字體，文字大小，印章（zhāng）類型等。

3、工藝規劃（huá） 通過前（qián）期對於工件產（chǎn）品的外觀和加工要求的（de）分析，從加（jiā）工的全局去合理（lǐ）建立每個加工步驟（zhòu）。

4、路徑生（shēng）成 路徑生成（chéng）的過程其實（shí）就（jiù）是我們把（bǎ）工藝規劃通過軟（ruǎn）件進行實現，同時通過參數的設置對於刀具路徑進（jìn）行一定的優化。

5、路徑模（mó）擬 路徑在生成以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對（duì）可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查，從而就（jiù）減少了實際加工的廢品率。一般（bān）檢查（chá）的（de）重點放（fàng）在（zài）工件（jiàn）外觀的效果，是否過切或欠切（qiē），再有就（jiù）是路（lù）徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出（chū）是軟件設計編程在機床上麵實現的必要（yào）步驟，通過路徑輸出可以由（yóu）中間參照為兩者建立聯係。學（xué）員如果具備數控專業背景，也可以把它（tā）理解為刀具路徑的後處理。