1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗(cū)少用(yòng)白鋼(gāng)刀,多用飛刀或(huò)合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開(kāi)粗後,應(yīng)用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少(shǎo)加工時間(jiān)。
6. 銅工清角時,先(xiān)檢查角上R大小,再確定用多大(dà)的球刀。
7. 校(xiào)表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜(xié)度是整數的,應用斜度刀(dāo)加工,比(bǐ)如管(guǎn)位。
9. 做每一道(dào)工序前,想(xiǎng)清(qīng)楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單(dān)的刀路,如(rú)外形(xíng)、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光(guāng)刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公(gōng)差,以平衡加工精度和電腦(nǎo)計算時間。開粗時,公差設為(wéi)餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減(jiǎn)少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會(huì)。 做多一(yī)點輔助線輔助(zhù)麵(miàn),改(gǎi)善加工狀況(kuàng)。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非(fēi)平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕(pà)補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加工(gōng)效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好(hǎo)
毛坯材(cái)料(liào)硬度低(dī):順銑較好
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加(jiā)工(gōng):逆銑較好,精加工:順銑較(jiào)好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切(qiē)削量加工)
刀(dāo)具材料韌性差、硬度(dù)高:較適應精加工(小切削量加工)