有(yǒu)經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩種:法線進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕(hén),因此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不高的工件。法線進刀的路線較切線進刀短,因而切削時間也就(jiù)相應較短。
CNC數控車床加工
1.法線進刀與切線進刀方式
在一些表麵質量要求較高的輪(lún)廓加工中,通常采用加(jiā)一條(tiáo)進刀引線再圓(yuán)弧切入的方式(shì),使圓弧(hú)與加工的第一條輪廓線相切,能有(yǒu)效地(dì)避免因法線進刀而產生(shēng)刀痕,如圖(tú)2所示。而且在切削(xuē)毛(máo)坯餘量較大(dà)時離開工件輪廓一段距離下刀再切入,很好地起到了保護立銑刀的作用(yòng)。
2.圓弧切入的(de)方式
需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削(xuē)程序時為了(le)編程的(de)方便,或者為了彌補刀具的磨損,常常采用刀補方式進行編(biān)程,即在編(biān)程時(shí)可以不考慮刀具的(de)半徑,直接(jiē)按圖樣尺寸編程,再(zài)在加工時輸入(rù)刀具的半徑(jìng)(或補償(cháng)量)至(zhì)指定的地址進(jìn)行加工。但(dàn)要注意切入圓弧的R值需大於所(suǒ)使用的刀具半徑r,否則無法建(jiàn)立補償而出現報警,如圖3所(suǒ)示。至於進(jìn)刀引線(xiàn)的長短則要(yào)根據實際情況計算,但要注意減少空刀的行程。