​CNC數控車床螺紋車（chē）削加工技術

《CNC數控（kòng）車床螺紋（wén）車削加工技（jì）術》在數控車床螺紋車削CNC加（jiā）工中很多技術還是非（fēi）常講究的，這裏（lǐ）由來自蘇州市美迪仕精密機械有限公司為你帶來專業的CNC數控車床加工，數控車床螺（luó）紋車（chē）削，數控車床加工技術之螺紋車削技術。

首先，數（shù）控車床螺紋車削的優點是（shì）：表麵（miàn）粗（cū）糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋（wén）車削加工材（cái）料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓（yā）模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛（máo）坯尺寸精度要（yào）求較高；對滾壓模具的精（jīng）度和硬度要求也（yě）高（gāo），製造模具比較困難（nán）；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數（shù）控車床螺紋車削（xuē）加工方法有以下，根據模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩（liǎng）塊帶螺紋（wén）牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固（gù）定不動（dòng），動板作平行於靜板的往複（fù）直線（xiàn）運動。當工件送入兩板之（zhī）間時，動板前進搓壓工件（jiàn），使其表（biǎo）麵塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向（xiàng）滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑（jìng）向滾絲：2個（或3個（gè））帶螺紋牙形（xíng）的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪（lún）之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲（sī）機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾（gǔn）壓頭的自動車床上進行，適用於大（dà）批量生產標準緊固件和其它螺紋聯（lián）接件的外螺（luó）紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般（bān）不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可（kě）達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠（jǐ）壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右（yòu）），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲略高。