​CNC加工中心維護保養方法

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維護保養相關責任人

1、操作人員負責（zé）設備的使用、維護和基本維護。

2、設備維修人員負責設備維修和必要的維（wéi）修；

3、車間經理負責監督整個車間的操作和設備維護。

數控設備使（shǐ）用之基本要求

1、CNC設備要避（bì）免潮濕、過（guò）量粉塵和腐蝕性氣體應避免的地方；

2、避免陽光直射（shè）和其他熱輻射。精密數控設備應遠離振動大的設備，如衝（chōng）床、鍛壓設（shè）備等。

3、設（shè）備運行溫度應控製在15～35度之間。精密加（jiā）工溫度控製在20度左右，嚴格控製溫度波動（dòng）。

4、為了避免電源波動幅度（dù）大(大於正負10%)和可能的瞬時幹擾信號的影響，采用專用線路（lù）電（diàn）源(如（rú）數控機床低壓配電室（shì）分離線路等（děng）)和增加（jiā）穩壓器，可以減小供電質量和電氣（qì）幹擾的影響。

日常加工精度維持

1、開機後，機器必須預熱10分鍾左右才能加工；長期不用的機器應延（yán）長預熱時間；

2、檢查油（yóu）路是否暢通（tōng）；

3、停機前將工作台和鞍座（zuò）放在機器中心（將三軸行程移到各軸行程的中間）；

4、機床須保持幹燥及清潔。

每（měi）日維護保養

1、每天清理機床的灰塵和鐵屑：包（bāo）括機床（chuáng）控製（zhì）麵板、主（zhǔ）軸錐孔、刀（dāo）具車床、刀頭和錐度手柄、刀具庫臂和刀具庫、刀架、xy軸金屬板蓋、機床內的（de）柔性軟管、槽鏈裝置、切屑槽等（děng）。

2、檢查潤滑油的液位（wèi）高度，以保證機床的潤滑；

3、檢查冷卻液箱中的冷卻液是否足（zú）以及時添加。

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸（zhóu）錐孔吹氣是否（fǒu）正常，用幹淨的棉布擦拭主軸的內錐，噴油；

6、清潔工具臂和工具，尤其是爪。

7、檢查所有信號燈（dēng）及警報燈是否正常；

8、檢查機油壓力單元管（guǎn）是否泄漏。

9、完（wán）成機床日常工作（zuò）後，對機器進行清潔；

10、保持（chí）機器周圍的清潔環境。。