​CNC數控車床加工（gōng）特（tè）色

數控車床加工在現（xiàn）代製造業中的應用越來越（yuè）多，發揮了普通車床無可比擬的優勢。數控車床加工具有以下特點：

1、數（shù）控車床在加工傳動鏈方（fāng）麵存在不（bú）足。與普通車床相比，主軸（zhóu）驅（qū）動不再是電（diàn）機帶齒（chǐ）輪副機構的變速，而是由兩台伺服電機分別驅動橫向和縱（zòng）向（xiàng）進給，傳動鏈大大縮短，不需要使用掛輪、離合器等傳統部件。

2、高（gāo）剛度（dù），為了配合數控係統的高精度，數控車床具有較（jiào）高的剛（gāng）度，從而適應了高（gāo）精度的加工（gōng）要求。

3、輕拖動，刀架(操作平（píng）台)運（yùn）動選用滾珠絲杠對，衝突小，移動方便。螺杆兩端支承特（tè）殊軸承的壓力角比一般軸承大，因此在出（chū）廠時可選（xuǎn）用配（pèi）套軸承。數控車床加工中，油霧自動平滑，使數控車床加工（gōng）輕便。

CNC數控車床加（jiā）工特色

1、自（zì）動化程度高（gāo），可（kě）降低操作人員的勞動強度。數控車床（chuáng）的加工過程是根據輸入程序自動完成的。操作者（zhě）隻需開始對刀、工件裝卸（xiè）、換刀。在加工過程中（zhōng），主要任務是對車床的操作進行調查和監督。然（rán）而，由（yóu）於數控（kòng）車床技術含量高，操作人員的腦力勞動得到了相應的提高。

2、數控車床精度高（gāo），質量穩（wěn）定。數控車床定位精度高，定位（wèi）精（jīng）度高，易於保證零件數量的通用性。隻要工藝規劃和程序正確合理，配合謹慎操作，零件可獲得較高的加工精度，也便於對數（shù）控車床加工工藝進行質量控製。

3、數控車床具有較高的輸出功率。CNC數控車（chē）床加工可以在夾緊過程中再次加工（gōng）多個（gè）加工外觀，一般隻檢（jiǎn）測（cè）第一個零件，因此可以節（jiē）省大量普通車（chē）床加工中的中間工序，如打標、刻（kè）度檢測等，減少輔助時間，而且（qiě）由於CNC數控車床加工的零件質量（liàng）穩定，因此可以提高加工效率。給後續工作帶來了便利，綜合（hé）能力顯著提高。

4、數控車床加工（gōng）方便新產品的開發和改造。數控車床的（de）加工一般不需要大量雜亂的加工設（shè）備（bèi）。通過編製加工程序（xù），可加工出形狀和精度要（yào）求較高（gāo）的零件。當（dāng）產品被修（xiū）改，計（jì）劃被改變時，隻有程序需（xū）要被改變，工具（jù）不（bú）能被重新規劃。因此，數控車床（chuáng）加工可以大大（dà）縮（suō）短產品開發周期，為新產品的開發、產品的改（gǎi）進（jìn）和改造提供一條捷徑。

5、數控車床加工可以發展到一個更先進的生產（chǎn）係統。CNC數控（kòng）車床加工和加工技（jì）能是計算機（jī）輔助生產的基（jī）礎。

6、數控車床加工初期投資（zī）大。這是（shì）因為數控車床加工設備成本高，第（dì）一次加工準備周期長，維修成本高的因素。

7、數控車（chē）床對加工和修理有很高的要求。數控車床是典型的機電一體化數控車床加工產品，技術精湛。維修人員（yuán）不僅要了解機械，還要了解微電子維修知識，並配備更好的（de）維修設備。