​發動機軸（zhóu）類部件加（jiā）工時的卡（kǎ）盤選型和維護

發動機用（yòng）曲軸、凸輪軸和缸套等軸類部件（jiàn）在加工的每個工序均會使用到卡盤，在加工中卡盤具（jù）有定心、夾持和驅（qū）動工件的作用。根據卡盤夾持工件維持中心的能力，分為（wéi）剛性卡盤和（hé）浮（fú）動卡盤。本文主要探（tàn）討這兩種卡盤的選用原則和日常維護要點（diǎn）。

一

兩（liǎng）種卡盤結構調整

剛性（xìng）卡盤（pán）與浮動卡盤在（zài）結（jié）構（gòu）、調整方式上存（cún）在很大差（chà）別，以日本某（mǒu）品（pǐn）牌係列卡盤為例，圖1所示為浮動（dòng）卡盤動作過程：工（gōng）件在（zài）定位支撐塊（kuài）和頂尖的作用下，進行軸向和徑向定位夾緊，然後卡盤油缸通過（guò）拉杆，帶動卡盤中心拉杆、間（jiān）隙調整板、卡爪臂（bì）支撐盤、球形關節和卡爪臂動（dòng）作，最終實現卡盤卡爪夾緊工件。

當出現卡盤3個卡爪組成的中心與工件（jiàn）中（zhōng）心同軸度偏差大時，先與工件接觸的卡盤卡爪會受力F2，通過卡爪臂、球形關節傳遞給（gěi）卡爪臂支撐盤，F3作用在卡爪臂支撐盤上（shàng），對（duì）於浮動卡盤，卡（kǎ）盤中心拉杆與卡爪臂支撐盤之間存在間隙，卡爪臂支撐（chēng）盤在（zài）力F3的作用下，利用浮動間隙（間隙調整板、卡盤中心拉杆和卡爪臂支撐盤共同組成（chéng）了卡盤的浮動機（jī）構），會向著力的方向運動，直至3個卡爪完全夾（jiá）緊（jǐn）工件。

二

兩種卡盤的維護要點（diǎn）

根據以上結構分析（xī），在卡盤的調整和維護上建議遵（zūn）循以下原則（zé）：卡盤內部活動部件的潤滑和油脂類定（dìng）期更換。卡盤內部活動（dòng）部件間運動基本是滑動摩擦（cā），需要根據卡盤維護要求，加入和定期更換指定牌（pái）號的潤滑油/脂。加入潤滑脂時，需要把前期使用過的潤滑脂全部擠出，卡盤夾緊後再封堵排油口，防止卡盤內部腔體憋壓。

剛性卡盤夾（jiá）緊中心與工件中心定期檢查和調整：剛性卡盤需要定期測量卡盤中心與工（gōng）件主軸中心是否一致，夾緊樣件後，在樣（yàng）件靠近卡盤（pán）時架百分表，旋轉卡盤測（cè）量跳（tiào）動，如果超出要求範圍，在高點對（duì）應的一個或者兩個卡爪處適當增加墊片，重複以上步驟，直至達到要求。

浮動卡盤浮動量的定期（qī）檢查（見圖6）。在日常的卡盤維護中，需（xū）要定期測量浮動卡盤浮動量和浮動精度，為後期（qī）卡盤的內部（bù）維護作（zuò）出指（zhǐ）導意見，浮動精（jīng）度的測量方法：卡盤（pán）夾緊樣件後，把需要測（cè）量的卡爪旋轉到便於測量（liàng）位置，架測量百分表（需要把磁力表座吸附（fù）到移動軸上），標記好測量點，作為零點位置。然後控製伺服軸移開百分表，打（dǎ）開卡盤，在需要測量的卡（kǎ）爪和樣件之間，放置厚度是Amm的墊片，卡盤夾緊樣件，移動（dòng）百分表到所調零點的位置，確認百分表壓（yā）緊的數據是否為Amm左右，如果是，說明（míng）浮動精（jīng）度良好，如果數據差別大，說明卡盤浮動機構存（cún）在問題，其他卡爪測量同上。

卡盤內部密封件、墊片和彈（dàn）簧等（děng）部件的定期更換：矩形彈簧、卡盤本體、卡盤後端蓋、矩形彈簧和球形支撐中的密封和彈簧，需要根據使用頻次和上述檢（jiǎn）測結果，進行（háng）定期更換，否則會因為疲勞損壞，導致浮動量和剛性卡盤跳動。

三

總結

通過以上對卡盤結構調整和維護要點的（de）分析，在卡（kǎ）盤選（xuǎn）型方（fāng）麵注意以下原則：如果被加工部件的卡盤夾持部位為（wéi）毛坯（pī）麵，優先選擇浮動（dòng）卡盤，而剛性卡盤應用在被加工（gōng）部件的卡盤夾持麵為粗、半精/精加工（gōng）後的麵（miàn）。遵循以上（shàng）基本規律後，具體還要（yào）配合（hé）不（bú）同工況進行精準選擇。

剛性卡盤的選擇：①加工工況的切削量（liàng）大，切削力大，被加工工件夾持、中心架（jià）支（zhī）撐後，需要較強的工件剛性（xìng）和較大的工件旋轉驅動（dòng）力的情況。②無頂尖等一次性定心機構，需要卡盤定心的設計時。

浮（fú）動卡盤選（xuǎn）擇：①對工件主軸的定心要求高，卡（kǎ）盤夾持後利用自身的浮動不打亂（luàn）工件主軸的一次定心。②切削量不大，僅需要驅動工件主軸旋轉和增加工件剛性的情況。

以上說（shuō）明（míng）了浮動和剛性卡盤的結構區別、維護（hù）和選型要求，對於卡盤相關的（de）使用和維護有一定（dìng）幫助。如果需要更深層次的理解和靈活運用，需要不（bú）斷地在現場使用和維護中總結經驗。