​CNC高速精密零件加工的流程

　　CNC高速精密零（líng）件加工主要（yào）是指（zhǐ）用記錄在媒體上麵的數字信息對機床實施控製，使它自動的執行規定的加工任務。數控（kòng）加工可以保證產品達到極高的加（jiā）工（gōng）精度和穩定的加工質量；操作（zuò）過程容易實現自動化；生產率高，生產周（zhōu）期短；可大量減少工藝設備，適應產品快速（sù）更新換代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計（jì）思想到最終產品的轉化。 學（xué）員在整（zhěng）個CNC高速精密零件加工流程的（de）學習（xí）中應該著重在流程之間的（de）聯係和（hé）每一步驟所（suǒ）存在的（de）意義上。從廣義上講，整（zhěng）個流（liú）程的組成包括了（le）產品分析——圖形設（shè）計——工藝規（guī）劃——路（lù）徑生成——路徑模擬——路徑輸出（chū）——加工——檢驗。 在本環（huán）節中以一具體案例通過演示的方式完成，側重（chóng）於了解各個環節的（de）銜接（jiē），案例加工的材料為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分（fèn）析應該取得一定的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對產品進行細致分析的基礎上（shàng），比如對於印章的加（jiā）工，我們就要通過分析加工要求確定字體，文字大小（xiǎo），印章（zhāng）類（lèi）型等（děng）。

3、工藝規劃 通過前期對於工件產品的外觀和加工要（yào）求（qiú）的分（fèn）析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是我們把工藝規劃通過軟（ruǎn）件進行實現，同時通過參數的設置對於刀具（jù）路徑進行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們（men）一般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感（gǎn）覺（jiào）。這裏我們就可以對可能存在的問題通（tōng）過路徑模擬進行檢查，從而（ér）就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工（gōng）件外觀的效果，是否（fǒu）過切或欠切，再（zài）有就是（shì）路徑的工藝（yì）規（guī）劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑（jìng）輸出是軟（ruǎn）件設計編程（chéng）在機床上麵實現的必要（yào）步驟，通過路徑輸出可以由中間參照為兩者建（jiàn）立聯係。學員如果具備數控專業（yè）背景，也可以（yǐ）把它理解為刀具路徑的後處理。