​五金衝壓工藝技術要求有哪些?

隨（suí）著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經（jīng）深入到（dào）各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓（yā）工藝技術要求有哪些?下麵小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備（bèi）和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

五金衝壓件（jiàn）

一、五金衝壓件的原料（liào）性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材（cái）料晶粒度級別和均勻程（chéng）度，評定（dìng）材料（liào）中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別（bié），檢（jiǎn）查材料縮孔、疏鬆等（děng）缺陷。

2、材料（liào）檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷（lěng）軋（zhá）的金屬板帶材料，五金衝（chōng）壓件的（de）原材料應有質量證明書（shū），它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性（xìng）能（néng）試驗

對材料（liào）進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬（yìng）化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和（hé）試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度（dù）計。小型具有複雜形（xíng）狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝（chōng）壓件的工藝要求

1、五金（jīn）衝壓件在設計零件的結構形狀時（shí），采用（yòng）結構簡單合理的表麵及其組合（hé），同時還應當盡量使加工（gōng）表麵數目最少和加（jiā）工麵積（jī）最小。

2、選擇合理機械製（zhì）造中毛坯製備的方法，可（kě）直接利用型材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和焊接等（děng）。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓（yā）成形性能的要求，為（wéi）了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的（de）塑性、屈強比小、板（bǎn）厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不（bú）需要材料有很（hěn）好的塑性，但具有一（yī）定塑性的材料。

4、規定（dìng）適當的製造精度及表麵（miàn）粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度（dù）較高的情況下，這種增加極（jí）為顯著。因此在沒（méi）有充分根據時不應當追求高的精度。同理（lǐ）五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當（dāng）根據配合表麵的實際需（xū）要作出適當（dāng）的規定。

三、五金衝壓油的選用原（yuán）則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為了工件（jiàn）成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械（xiè）設備（bèi）的防（fáng）護（hù）板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時（shí）首先（xiān）應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅（xīn）鋼板就是表麵有熱浸鍍或電（diàn）鍍鋅（xīn）層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學（xué）反應，所以在選（xuǎn）用衝壓油時應注意氯（lǜ）型衝壓油可（kě）能（néng）發生白鏽的問題（tí）。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動（dòng）性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容（róng）易產生加工硬化的材料，要求使用（yòng）油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的（de）同時（shí）避免工件出現毛刺（cì）、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求（qiú）有哪些就詳細介紹以上（shàng）。五金衝壓件加工工藝較為（wéi）複雜，為保（bǎo）證（zhèng）五金衝壓件產品（pǐn）性能能夠滿（mǎn）足使用要求，就（jiù）需要遵循相應的（de）工藝要求，確保生產可行性。