一、衝壓工藝(yì)詞解
1、 工 件
工件是已完成工藝文件規定的各道工序的衝(chōng)件。
2、 工序件
工序件是已經(jīng)衝壓的坯料或(huò)衝件,但尚須進一步衝壓(yā)。
3、 上 件
上件是將(jiāng)工序件送入模具以供進一步(bù)衝壓。
4、 上件裝置
上件裝置是將工序件送入(rù)模具的裝置。
5、 上死點
上死點是壓力機滑塊上下運動的上端終(zhōng)點。
6、 下死點
下死點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。
7、毛(máo) 刺
毛刺(cì)是(shì)衝(chōng)裁(cái)後衝件斷麵邊緣鋒利的凸起。
8、毛刺麵
毛刺麵是邊(biān)緣有毛刺的衝(chōng)裁(cái)件平麵。對於落料,毛(máo)刺麵是(shì)接(jiē)觸凸模的平麵;對於衝孔,毛刺麵是接觸凹模的平麵。
9、毛 麵
毛麵是衝裁件被撕裂的毛(máo)糙的斷麵。
10、中性層
中性層是指彎曲的衝件中應變為零的(de)一(yī)層材料。
11、中性層係數
中性層係數是用以確定中性層位置(zhì)的係統。
12、雙麵間隙
雙麵間(jiān)隙是從一側至對麵另一側的間隙或兩側空隙之(zhī)和。
13、出 件
出件是使已衝過的工(序)件從模(mó)具(jù)中外(wài)出。
14、出件裝置
出件裝(zhuāng)置是使已衝過的工(gōng)(序)件從模具中外出的裝置(zhì)。
15、正回彈
正回彈是成形衝件(jiàn)從模具中取(qǔ)出後(hòu)曲率半徑增大的回彈,或衝裁件從模具(jù)中逸(yì)出後材料實體(tǐ)增大的回彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過一道(dào)或多道(dào)衝壓工序後的統稱,也就是工序件和工件的統稱。
17、光 麵
光麵是衝裁件被切(qiē)出的光亮斷麵。
18、閉合高度
閉合高度是衝模(mó)在工(gōng)作位(wèi)置下極點(diǎn)時上模座上平麵或下模座平麵(miàn)的距離。
19、回(huí) 彈
回彈有兩種(zhǒng),一種是成形衝件(jiàn)從模具內取出後的尺寸與模具相應尺寸的差值。對於(yú)彎曲(qǔ)件,一般以(yǐ)角度差或半徑差(chà)表示。另一種是從模具中逸出的衝裁件外形尺寸與凹模相應(yīng)尺寸的差值(zhí)或內(nèi)形(xíng)尺寸與凸模(mó)相應(yīng)尺寸的差值。
20、行 程
行程是壓力機滑(huá)塊上下運動(dòng)兩端終點間(jiān)的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程,如“行(háng)程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈是(shì)成形衝件從模具中取出後曲率半徑減小的回(huí)彈,或衝裁件從模具中逸出後材料(liào)實體縮小的回彈。
22、夾持送料裝置
夾持送料裝置是利用(yòng)機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和往複動(dòng)作將原材料送入衝(chōng)模的裝置。
23、壽 命
壽命是指衝模每修磨一次能衝壓的次數或模(mó)具報廢前能衝壓(yā)的(de)次數。前者稱為刃磨(mó)壽命,後者稱為總壽命。
24、步 距
步距是可用於多次(cì)衝壓的原材料每次送進(jìn)的距離。
25、間 隙
間隙是相互配合的(de)凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙是從中心至一側的(de)間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯料是未經過衝壓的,大多隻用於一次衝壓的原材料(liào)。坯料有時(shí)稱為毛坯或毛料。
28、卷 料
卷料是(shì)可用於多次衝壓的成卷原材料。
29、板(bǎn) 料
板料是可用於(yú)多次衝壓的板(bǎn)狀(zhuàng)原材料(liào)。
30、條 料
條料是可用於多次衝壓的條狀原材料。
31、拉 痕
拉痕是(shì)衝件在成形過(guò)程中,材料表麵與模具(jù)工作麵的摩擦印痕。
32、拉深比
拉深比是拉深係數(shù)的倒數。
33、拉深係數
拉深係(xì)數是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對(duì)於(yú)第一道拉深,拉深(shēn)係數是拉深件直徑與展(zhǎn)開直徑的(de)比值。
34、突 耳
突耳是拉深件(jiàn)上口邊緣的耳形突(tū)起。
35、送(sòng) 料
送料(liào)是將原材料送(sòng)入模(mó)具(jù)以供衝壓。
36、送料裝(zhuāng)置
送料裝置是將原材料送入模具的裝置(zhì)。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。
37、料 鬥
料(liào)鬥是帶有(yǒu)使成形衝件自動定向送出(chū)機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處(chù)的內半徑。
39、展(zhǎn)開圖
展開圖是與成形衝件相對應的(de)平麵工序件圖形。
40、展開尺寸
展開尺寸是與成形衝件尺寸(cùn)相對應的平麵工序件尺寸。
41、起(qǐ) 拱
起拱是衝件(jiàn)表麵(miàn)產生拱形不平的現象名稱。
42、起 皺
起皺是拉深件凸緣產生波浪形皺襇的現象名稱。
43、料 槽
料槽是使衝件順序進入或離開模具(jù)的槽形通道。
44、鉤式(shì)送料裝置(zhì)
鉤式送料(liào)裝置(zhì)是利用往複運動的鉤子伸(shēn)入孔內帶動原材料送入(rù)衝模(mó)的裝置。
45、理 件
理件是將衝件(絕大多數(shù)為衝(chōng)裁件)理齊堆疊。
46、理件裝置
理件裝置是將衝件理齊堆疊的裝(zhuāng)置。
47、排 樣
排樣是完成排樣圖的衝模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣圖是描述衝件在(zài)條(帶、卷)料上逐步形成的過程,最終占有的位置和相鄰衝件(jiàn)間關係的布局圖。
49、粘(zhān) 模
粘模是衝模工作表麵與衝件材料粘合的現象名稱。
50、崩 刃
崩(bēng)刃是凸模或凹(āo)模刃口小塊剝(bāo)落的現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑是(shì)指能成功地進行彎曲的最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小距離,或(huò)衝件輪廓與條料
邊緣的最小距離。
53、塌 角
塌角有(yǒu)兩個含義,一個是指衝裁件外緣近凹模麵(miàn)或內緣近凸模麵呈圓(yuán)角的現象,另一是(shì)指衝(chōng)裁件斷(duàn)麵呈塌角(jiǎo)現象(xiàng)部分的高度hg。
54、塌角(jiǎo)麵
塌角麵是邊緣呈塌(tā)角的衝裁件平麵,即毛刺麵的對麵。
55、試 模
試模是指模具裝配完成後進行的試驗性衝壓,以考核模具(jù)性能及衝件質量。
56、滾軸送料(liào)裝置
滾軸(zhóu)送料裝(zhuāng)置是利用成對滾軸將原材料夾緊並送入衝模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成(chéng)的。
二、衝壓模具(jù)術語
1、衝裁
衝裁是利用衝模使部分材料或工(gōng)序件(jiàn)與另一部分材料(liào)、工(序)件或廢料分離的一種衝壓工序(xù)。衝裁是(shì)切斷、落(luò)料、衝孔、衝缺、衝槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切(qiē)開(kāi)、整修等分離工序的(de)總稱。
2、切(qiē)開
切開是將(jiāng)材料沿敞開輪廓(kuò)局部而不是完全分離的一種衝壓工序。被切開而分離的材料位於或基本位(wèi)於分離前所(suǒ)處的平麵。
3、切邊
切邊是利用(yòng)衝模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓工序。
4、切舌
切舌(shé)是(shì)將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位(wèi)於(yú)分離前所處的平麵上。切斷
5、切斷(duàn)
切斷是將材(cái)料沿敞開(kāi)輪廓分離的(de)一種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴(kuò)口
擴口是將空心件或管狀件(jiàn)敞開處向(xiàng)外擴張的一種衝壓工序。
7、衝孔
衝孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序(xù)件(jiàn)上分離的一種衝壓工(gōng)序(xù),在材料或工(gōng)序件上獲得需要的孔。
8、衝缺
衝缺(quē)是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件(jiàn)上分離(lí)的一種衝壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超(chāo)過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料(liào)沿(yán)敞開輪廓從材料(liào)或工序件上分離(lí)的一種衝壓(yā)工序,敞(chǎng)開輪廓呈槽形,其深(shēn)度超過寬度。
10、衝中(zhōng)心孔
衝中(zhōng)心孔是在工序件表麵形成淺凹中心孔的一種衝壓工序,背麵材料並無相應凸起。
11、精衝(chōng)
精衝是光潔衝裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精衝模使衝件整個斷麵全部或(huò)基本全部光潔。
12、連續模
連續(xù)模是具(jù)有兩個或更多工位的衝模,材(cái)料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使衝(chōng)件逐步成形。
13、單工序模(mó)
單工序模是在壓力機一次行程中隻(zhī)完成一道工序的衝模。
14、組合衝模
組合衝模是按幾何(hé)要素(直(zhí)線、角(jiǎo)度(dù)、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調(diào)式成套衝模。平麵狀衝件的外形輪廓一般需要幾副組合衝模分次衝成。
15、壓凸
壓凸是用凸模擠入工序件一麵,迫使材料流入對麵凹坑以(yǐ)形成凸(tū)起(qǐ)的一(yī)種(zhǒng)衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行局部排擠材料,在工序件表麵形成淺凹花紋(wén),圖案、文字或符號的一種衝壓工序(xù)。被(bèi)壓花表麵的背麵並無對應於淺凹的凸起。