精密衝壓件加工應遵循哪些原則？

精（jīng）密衝壓件就（jiù）是（shì）薄板（bǎn）五（wǔ）金件（jiàn），也（yě）就是可以通過衝（chōng）壓，彎（wān）曲，拉伸等手段來加工的零件，一（yī）個大體的定義是在（zài）加工過程（chéng）中厚度不變的（de）零件。那麽在進行精密衝壓件加工的時候要注意（yì）遵循哪些原則呢？下麵本文為大家解答一下（xià）。

     精密衝壓件加工應遵循的原則：

     1、衝裁形狀簡單的工件，采用單工序（xù）模具完成，衝裁形狀複雜的工件，由於模具的（de）結構或強度受（shòu）到限製，其內外輪廓應分（fèn）成幾部（bù）分衝（chōng）裁，需采用多道衝壓工序。對（duì）於平（píng）麵度要求較高的工件，可在衝裁工序後（hòu）再增加一（yī）道校平工序（xù）。

     2、彎曲件的工序數量主（zhǔ）要取決於其結構形狀（zhuàng）的複（fù）雜（zá）程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑（jìng）小於允許值時，則在彎曲後增加一道整（zhěng）形工序（xù）。

     3、當工件的斷麵質量和（hé）尺寸精（jīng）度要（yào）求較高時，應（yīng）該考慮在衝裁工序後再增加修整工序或者直接采用精密衝裁（cái）工序。

     4、工序（xù）數量的確定還應符合企業現有製模能力和衝壓設備的狀（zhuàng）況。製模能力應能保證模具加工、裝配精（jīng）度（dù）相（xiàng）應提高的要求，否則隻能增（zēng）加工序（xù）數目。

     5、拉深件（jiàn）的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝計（jì）算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深後增加一道整形工序。

     6、為了提（tí）高衝壓工藝的穩定性有時需要增加工序數（shù）目，以保證衝壓件的質量。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形（xíng）工藝中的增加變形減輕孔衝裁（cái）以轉移（yí）變形區等等。

     7、對（duì）於五金的衝壓（yā）件加工，設計衝壓件（jiàn）要形狀簡單，結構合理，為了（le）簡（jiǎn）化磨具（jù）結構，我們的目標，用最少、最簡單（dān）的衝壓件加工，這樣（yàng）有（yǒu）利於衝壓的操作，不但可以提（tí）高勞動生（shēng）產率，也（yě）能（néng）便於衝壓（yā）件加工的組（zǔ）織生產，有利於機械化與自動化生產。

     以（yǐ）上是關於精密衝壓件加工（gōng）應遵循哪些（xiē）原則的講解，希望大家（jiā）在進行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原則。