公（gōng）司動態
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​數控車削加工工藝的製定

導讀：數控車削是最基本的加（jiā）工工（gōng）藝，其也遵守著一定的方法和規律。下麵（miàn）數自君為大家從工序劃分方法（fǎ）、加工順序的確定、確定加工路線三個緯度，為大家介紹數控車削工藝的製定（dìng）。
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​自動車床故（gù）障檢修方法（fǎ）有哪些呢？

在許多企業購買了主動自動車床加工，主動車床在生產中的平穩運行就顯得十分重要。通用設備廠家雖（suī）然對現行車床提供一年的質量保證和維（wéi）修，但有時不能及時處（chù）理現行車床的問題，有些小問題可以（yǐ）自行處理，以保證現行車床的順（shùn）利加工。穩步發展（zhǎn）。介紹活動（dòng）車床的故（gù）障排除步驟和方法。
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​薄壁工件的（de）車削（xuē）加工工藝詳細介紹

薄壁工件屬於特殊工件，在進行車削的過程與一般的工件車削有一定差異。車薄壁（bì）工件時，由於薄壁工（gōng）件的剛性較差，在進行車削的過程中，可能會（huì）差生一些問題，下麵我們就根據薄壁工件的車（chē）削工藝進行介紹，讓大家在車削薄壁工件（jiàn）時，對一些（xiē）問（wèn）題能夠有所了解。
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​數控車床內孔車削加工（gōng）工藝、刀具和測量用具

 數控車床在對內（nèi）孔進行車（chē）削是加工生產中常見的一種加工方法。在對內孔進（jìn）行車削的時候需要（yào）了解內（nèi）孔加工用的刀具、內孔加工的工藝、內孔測量用量具以及內孔加工（gōng）質量等相關內容。下麵對鉤網就來給大家說說數控車床內孔車削加工如何編程。
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​數控車床車削工藝加工中要注意的（de）問題

數控車床車削的工藝加工中要注意的問題（tí）：數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由於數控車（chē）床是一次裝夾，連續自動加（jiā）工完成所有（yǒu）車削工（gōng）序，因而應注意以下幾個方麵。
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​反向車削工藝加工應用

所謂的反向切（qiē）削法，就是按照從機床的床頭向床尾座方向進給加工。這種方法與常規的切削方向相反，可以將（jiāng）軸向切削力（lì）對工件的作用由（yóu）壓縮改（gǎi）為拉（lā）伸。在尾座處采用可伸（shēn）縮式的（de）回轉頂尖，使切削點到尾座頂尖一段因受到拉力或受熱膨脹時，軸受到頂尖的壓縮，這樣（yàng），頂尖就（jiù）不會（huì）把工（gōng）件壓彎，克...
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​梯形螺紋的車削工（gōng）藝（yì）分析

②第（dì）二把（bǎ）刀為精車刀，（刀（dāo）磨得基本要準，偏大0.1,因為有（yǒu）磨損，再說放隻能尺寸，它本身有“ac”間隙範圍餘（yú）量），正常對刀（Z0位置（zhì））後，要（yào）同時在磨耗（hào）欄（lán）裏設“Z”方向偏移（—0.15～—0.2mm）是關鍵，這樣精車時；刀的兩側都能修光（guāng）。
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​數控車削（xuē）加工工藝及分析

數控機床作為一種高效率的設備，欲充分發揮其（qí）高性能、高精度（dù）和高自動化的特點，除了必須（xū）掌握機（jī）床的性（xìng）能、特點及操作方法外，還應在編程前進行詳細的工藝分析和確定合理的加工（gōng）工（gōng）藝（yì），以（yǐ）得到最優的加工方案。
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​軸類零件如何車削 ，軸類零件的車削工藝是什麽（me）

零件的加工工（gōng）藝分析，是對工件從毛坯準備到成品完成的加工工藝路線和過程進行的合理科學分析。一個零件車了要進行車削加工之外，還需要（yào）根據不同的要求，進行其（qí）他多種加工。而對於一個零件進行（háng）車削的時候，一般會（huì）加工幾（jǐ）個工作表（biǎo）麵。因此在進行車削加工之前（qián），需（xū）要結合零件個部分（fèn）工序（xù）...
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​五（wǔ）金衝壓件時常見故障分析

一家衝（chōng）壓工（gōng）廠做出好的（de）質量會給整（zhěng）個產品和性能打下非常好（hǎo）的基礎，因此在這裏（lǐ）總結了（le）五金衝壓件產品製作過程中的常見問題原因及對策，希望能夠對衝壓工（gōng）廠同行製件質量的提高提供一些有益的參（cān）考。  
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