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​五金模具衝裁間隙對衝壓件質量的影響

衝裁間隙對衝(chōng)裁力的影晌(shǎng)規律是間隙越(yuè)小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增(zēng)加,衝(chōng)裁力就越大。反之,間隙越大,變形區內(nèi)拉應力成分就越大,變形抗力(lì)降低,衝裁力就小。間隙達(dá)材料厚的5%-20%時,衝裁力下(xià)降不明(míng)顯。
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​為什麽五金衝壓件會出現撕裂和歪斜(xié)現象?

製作(zuò)五金衝壓件的(de)朋友都有見過(guò)五金衝壓件出現撕裂、歪斜等,是因為工序出錯還是材料劣質(zhì),到(dào)底是為什(shí)麽五(wǔ)金衝壓件會出現(xiàn)撕裂、歪斜的現象,為了搞清(qīng)楚事(shì)情的真相,小編找到了製作五金衝壓件(jiàn)的老師傅,我們(men)聽聽他是怎麽說的。
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​五金(jīn)衝壓模具設計與製作技巧

廢料本質上就是成形孔(kǒng)的反像。即位(wèi)置相反的相同部位。通過檢查廢料,你可以判斷上下模(mó)間隙(xì)是否正確。如果間(jiān)隙過大,廢料會出現粗糙、起伏的(de)斷(duàn)裂麵和一窄光亮帶區域。間隙越大,斷(duàn)裂麵(miàn)與光亮帶區域所成角(jiǎo)度就(jiù)越大。如果間隙過小,廢料會(huì)呈現出一小角度斷(duàn)裂麵和一寬光亮帶區(qū)域。
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​五金衝壓件的常見故障(zhàng)分析

衝壓是四大工藝之首,其(qí)重要性(xìng)可想而知。衝壓工廠製成品的質量會給整車外觀和性能打下(xià)可(kě)靠的(de)基礎,因此,衝壓製件的質量保證一(yī)直是汽(qì)車製造業企業非常重視的問題。
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​鈑金切割及加工工藝流程

隨(suí)著鈑金的應用越來越廣泛,鈑金件的設計變成了(le)產品開發(fā)過程中很重要的一環,機械工程師必(bì)須熟練掌握鈑金件的(de)設計技巧,使得設計的鈑金既滿(mǎn)足產品的功(gōng)能和外觀等要求,又能使得衝壓模具製造簡單、成本低。
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​精密五金(jīn)加工工藝有哪些流程

     我們生活中的很多東西都是經過精密(mì)五金加工形成的,例如汽車模型、鋁合(hé)金外殼、手(shǒu)機配件等,最近身邊很多從事這方麵工作的朋友就(jiù)問小編了,精(jīng)密五金加工工藝有哪些流(liú)程,今天五金衝壓(yā)廠的小編就來給大家介紹一(yī)下。
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​降低五金衝壓件凹凸的5大方法,實用性超強!

造成五金衝壓件凹凸的原因大多是由於原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的,它使(shǐ)產品外觀品格低(dī)落的同時也使生產率(lǜ)大肆(sì)下(xià)降。那麽我們該如何去避免這種問題呢?下麵根據(jù)實踐中給大家總結以下降低五金衝壓件凹凸的(de)5大方法.
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​五金(jīn)加工流程、步驟、分類(lèi)

五金加工就是將原(yuán)材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床(chuáng)、銑床、鑽床(chuáng)、拋光等(děng)等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱(xiāng)類產品外殼、移動電源外殼等。
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​五金高速衝壓工藝動態模擬,詳細了解五金衝壓原理!

相對於普(pǔ)通衝壓而言(yán),高速(sù)衝壓的速度在每分鍾幾百次到上千次,因此生產(chǎn)效率要高出普通衝壓很多,被譽為(wéi)是一種質量好,效率高,適合大規模生產,成本低的先進(jìn)製造技術,在電(diàn)子,電器,汽車家電等行業應用越來越廣泛,比如電子接插件,電器接插件,汽車連接件,醫療器械等一些中小型...
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​五金件產品尺寸標注規範(fàn)

產品的公差要定在合理(lǐ)範圍內,在達到產品的功(gōng)能要求前提下,公差盡量放大,具體可依據國標中公差要求,將(jiāng)公差定在經濟的精度範圍(wéi)內,特(tè)殊功能尺寸可以比國標嚴。公差放得太大,產(chǎn)品(pǐn)存(cún)在風險。公差(chà)太小,則產品生產困難,報廢(fèi)率高,成本增加。隨著公差的逐步縮小,生產成本則呈幾何...
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