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​五金衝壓件凸凹（āo）模具的間隙設計

衝裁件的尺寸精度（dù）主要決定於模具刃口的尺寸精度，模具的（de）公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及製造精度來保證。正確確定模具刃口（kǒu）尺寸及（jí）其製造公差，是設計衝裁模主（zhǔ）要 任務之一。從生產實踐中可以發現：
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​五（wǔ）金衝壓件的選材、加工工藝應遵循哪些（xiē）原則？

1、對於定（dìng）尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成後，不（bú）必（bì）進行二次剪切，降（jiàng）低剪切費用;對於卷板，盡量選（xuǎn）擇開卷成形（xíng）的卷料規格及工藝，減少（shǎo）二次剪（jiǎn）切的工作量（liàng），提高（gāo）工作效率。
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​如何提高CNC數控加工效率

近年（nián）來，隨著新型產品的不斷出現和零件複雜程度的不斷加大（dà），數控加工以其強大的優勢得到了迅（xùn）速普及，已經成為一個企業爭取市場優勢的決定因素之一，因此，如何提高數（shù）控加工效率，充分發揮數控加工的優勢，是許多企業麵臨的主要問題之一。
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​數控機床設備需要什麽樣的傳感器？

我們知道，數控機（jī）床上應用了大量的現代化先進技術，其中一個重要技術就是傳感器技術。大量（liàng）的傳感器在（zài）數控機床上發揮著重要的作用，它們監視和測量著數控機床的每一個過程，保（bǎo）證（zhèng）數機床的正常運行。而不同種類的（de）數控機床，對傳感器的要求也不盡（jìn）相同。
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​數控機床（chuáng）軸承常見的質量問題（tí）和（hé）主要原因

在裝配數控（kòng）機床軸承時，91av機床都要進行預加載荷，這樣軸承安裝後原始的遊隙（xì）就會消除，那麽就是說數控機床軸承（chéng）的（de）接觸角與精度（dù）有著非常重要的作用。因此在安裝軸承（chéng）時，要保證接觸角合格的同時也必須保證角接觸球軸承實際寬度符合規定。 軸（zhóu）承在運轉過程中出現故障是常...
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​數控機床的3+2定位（wèi）與（yǔ）5軸聯動的區別？

在一個三軸銑削程序執（zhí）行時，使用五軸機床的兩個旋（xuán）轉軸將切削（xuē）刀具固定在（zài）一個傾斜的位置，3+2加工技術的名字也由此而來，這也叫做定位五軸機床，因為第四個軸和第五（wǔ）個軸是用來確（què）定（dìng）在固定位置上刀具的（de）方向，而不是在加工過程中連續不斷。
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​一文搞懂數控車床（chuáng）加工刀具補償功能

該指令為FANUC係統轉刀指令，前麵的T01表示換1號刀（dāo），後（hòu）麵的01表示使用1號刀具補償。刀具號與刀補號可以相同，也可以不（bú）同（tóng）。
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​影響數控（kòng）機床精度的9大原因

解決（jué）方案（àn）：刀具磨損或受損後不鋒利，則重（chóng）新磨刀（dāo）或（huò）選擇更好的刀具重新（xīn）對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固（gù）定平穩（wěn）;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或鬆動（dòng），機床應注意保養，上下班之後應清掃鐵絲，並及時加潤滑油，以減少（shǎo）摩擦;選擇適（shì）合工...
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​如何將工業機器人與（yǔ）數控（kòng）機床融（róng）合應用？

隨著我（wǒ）國裝備製造業（yè）轉型升級，在市場需（xū）求和技術進步雙重作用下，近幾年來（lái）工業機器人與數控機床集成應用發展很快，應用的形式不（bú）斷擴展，對當前機床智能化潮流帶來新的促動，對我國（guó）機床工具（jù）行業的轉型（xíng）升級也必將起到有益的推動作用。
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​數控機床精度補（bǔ）償 你知道多少？

機床具有的係統性的機械相關偏差，可以被係統記錄，但由於（yú）存在溫度或機械負載等環境因素，在後續使用（yòng）過程中，偏差仍然（rán）可能出現或增加（jiā）。在這些情況下，91av可（kě）以提供不同的補償功能。使用實（shí）際位置編碼器（如光柵）或額（é）外的傳（chuán）感器（如激光（guāng）幹涉儀等）獲得的測量值來（lái）補償偏差，從而獲...
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