​CNC數控（kòng）車床加工的應用（yòng）和特點（diǎn）基礎知識

精密數控車床加工

一、序言

CNC數控（kòng）車床加工已越來越（yuè）多的應用於現代（dài）製（zhì）造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以（yǐ）下幾特（tè）點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普（pǔ）通車床（chuáng）相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向（xiàng）進（jìn）給分別由兩台伺服電機驅動運動完成（chéng），不再使用掛（guà）輪、離合器等傳（chuán）統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高（gāo），為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加（jiā）工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲（sī）杠副，摩擦小，移動輕便（biàn）。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承（chéng）大（dà），在出廠時便選配好；CNC數控車（chē）床加（jiā）工的潤滑部分采用油霧自動（dòng）潤滑，這（zhè）些措施（shī）都使得CNC數（shù）控車床加工移動輕便。

二、CNC數控（kòng）車床加工（gōng）特（tè）點

1.自動化程度高，可（kě）以減輕操作者的體（tǐ）力勞動強度。CNC數控車床加工過程是（shì）按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸（xiè）工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數（shù）控車床的技術含量高（gāo），操作（zuò）者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加（jiā）工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複（fù）定位精度都很高，較容易保（bǎo）證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝（yì）設計和程序正確合理（lǐ），加之精心操作，就可以保證零件獲得（dé）較高的加工精度，也（yě）便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控（kòng）車床加工生產效（xiào）率高。CNC數控車床加工是能再一次裝（zhuāng）夾（jiá）中加工多個加工表麵，一（yī）般隻檢（jiǎn）測首件（jiàn），所以可以（yǐ）省（shěng）區普通車床加工時的不少中間工序，如劃（huá）線、尺寸檢測等，減少（shǎo）了輔（fǔ）助時間，而且由於（yú）CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控（kòng）車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控（kòng）車床加工一般不需要很多（duō）複雜的工藝裝（zhuāng）備，通（tōng）過編（biān）製加工程序就（jiù）可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來（lái），當產品改（gǎi）型，更改設計（jì）時，隻要（yào）改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進（jìn）、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車（chē）床加工可向更高級的製（zhì）造係（xì）統（tǒng）發展。CNC數控車床加工及（jí）其（qí）加工技（jì）術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數（shù）控車床加工初始投（tóu）資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工（gōng）準備周期較長（zhǎng），維修成本高等因（yīn）素造成。

7.CNC數控（kòng）車床加工維修要求高。數控（kòng）車（chē）床（chuáng）是技術密集型的（de）機電一體化（huà）的（de）典型CNC數控車床加工產品，需（xū）要（yào）維修人員既懂機械，又要懂（dǒng）微（wēi）電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備（bèi）。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車（chē）床加工最適合多（duō）品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加（jiā）工（gōng）製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量（liàng）零件的情（qíng）況也已經出現。加工很小（xiǎo）批量和單件生產時，如能縮短程（chéng）序的調試時間和工裝（zhuāng）的準備時間也是可以選用（yòng）的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件（jiàn）。有於CNC數控車（chē）床加工的剛性好，製造（zào）精度高，對刀精確，能（néng）方便的進行尺寸補償，所以能加工（gōng）尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗（cū）糙度（dù）值小的零件。在工件和刀（dāo）具的材料、精（jīng）加工（gōng）餘（yú）量及刀（dāo）具（jù）角度一（yī）定（dìng）的情（qíng）況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普（pǔ）通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有（yǒu）恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同（tóng）的（de）線速度，保證表麵粗糙度值既小（xiǎo）且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度（dù）大的表（biǎo）麵選用大些的進（jìn）給速度，可（kě）變性很好，這點在普（pǔ）通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任（rèn）意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近（jìn），CNC數控車床加工具有圓弧插補（bǔ）功能，可以加（jiā）工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用（yòng）

CNC數控車床加工的使用（yòng）好壞既需要操作者的精心使用，又必須依（yī）靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效（xiào）控製、監督數控車床相（xiàng）關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員（yuán）的培訓。數控加工（gōng）的培（péi）訓是一向長期（qī）的工作（zuò），是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序（xù）、縮短加工（gōng）時間；技術工人可以（yǐ）提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過（guò）程控製，以現代生產管理（lǐ）理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待（dài）料，生（shēng）產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產（chǎn）節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及（jí）調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降（jiàng）低（dī）車床調整（zhěng）時間比例、工裝準備時間比（bǐ）例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數控車床（chuáng）操作（zuò）原則。按車（chē）床（chuáng）操作規程（chéng）正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀（dāo）具、壓板等尺寸避（bì）免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀（dāo）、找正等非加工時間；正確（què）維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車（chē）床加工的應用已日益廣泛（fàn），如何“管好、用好、維護好（hǎo）”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產（chǎn）環節的平衡，才能真正發揮（huī）出（chū）它的經濟效（xiào）益。