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​鋅合金壓鑄件電鍍層起泡成(chéng)因與消(xiāo)除對策

相比於銅、鋁等合金,鋅合(hé)金擁有熔點較低(dī)、鑄造性(xìng)能好、經濟效益高(gāo)等優勢,在汽車工業(yè)、家用電器、日用五金等(děng)行(háng)業得到廣泛的應用。鋅合金壓鑄件按使用要求分為(wéi)兩類,一類是結構功能性壓鑄件,另一(yī)類是(shì)無特殊要求的零部件。由於(yú)鋅合金(jīn)活潑、易腐蝕,一般覆(fù)蓋保護性(xìng)鍍層之(zhī)後才(cái)能應用...
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​鋅合金電鍍(dù)起泡?!3招解決!

鋅合金壓鑄件(jiàn)目前廣泛應用於各種裝飾方麵(miàn),如領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而(ér)對(duì)鑄件表麵質量要求高,並(bìng)要求有良好的表麵處理性能。而鋅合金壓(yā)鑄件最常見的缺陷是表麵起泡。
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​五金配件(jiàn)材料選(xuǎn)購全攻略

三合一(yī)由(yóu)三部分組成,分(fèn)別是偏心頭(又名偏心螺母、偏心輪、偏心件等)、連接杆(螺杆)、預埋螺母(漲栓、塑料的俗稱塑膠粒)三部分。
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​五金鈑金材(cái)料(liào)加工工(gōng)藝流程

隨(suí)著當今社會的發展,鈑金(jīn)業也隨之迅速發(fā)展(zhǎn),現在鈑金涉及到各行各業,對(duì)於任何一個鈑金件(jiàn)來說,它都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程,要了解鈑金(jīn)加工流程,首先要知道鈑金材料的選(xuǎn)用。
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​五金衝壓件工(gōng)藝加工原理及工藝特性

衝壓件是靠壓力(lì)機和模具對板材、帶材、管材和型材等(děng)施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要(yào)是熱(rè)軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。衝壓(yā)主要是按工藝分類,可分為分離工...
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​五金高速衝壓模具設(shè)計經驗基礎技巧

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛(máo)邊,成形,分(fèn)兩步折彎的(de),先成形一半,後成形另一半(bàn)。
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​五金衝壓模具作業的七大特點(diǎn)

(1)生產效率高單(dān)位時間(jiān)內完成的零件數量(liàng)或工藝內容較一般加工方式高出數倍,甚至(zhì)成百上千倍。而且五(wǔ)金衝壓工藝還可以在一套模(mó)具上采用一模多件、多(duō)工藝內容組合加工的方式進一步(bù)提高(gāo)生產(chǎn)效率(lǜ)。
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​高速衝壓模具設計知識~

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔(kǒng)落料(liào),壓毛邊,成(chéng)形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半(bàn)。
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​鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上(shàng),調節(jiē)外滑塊四個角的高低,隻能粗略地調節壓邊力,並不能完全控製各處的進料量正好符合工件的(de)需(xū)要,因此還需要靠壓邊麵(miàn)和拉深筋來輔助控製各處的壓力(lì);
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​常見鈑金加工(gōng)工藝流程

常見(jiàn)的(de)鈑金加工(gōng),主要由六大步驟組成,下(xià)麵跟大家具體介紹:鈑金加工(gōng)圖(tú)紙(zhǐ)設計——>激光加工或(數控衝壓)——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或(液(yè)體油漆)——>包裝出貨.
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